全新物联网数字化泵站，提高泵站运营可靠性

泵站智慧运营管理系统，实现甲乙双方全员参与，细化管理颗粒度到维修人员，实现全生命全过程管控，打通信息孤岛实现数据同源。

打造1个中心：泵站智慧运营管理中心；2类管理：安全，以人为本的安全管理；质量，以质量为基础的运营过程管理；3类用户：领导层、管理人员、维修人员；N个场景化应用：设备预警、智能巡检、安全管控、节能降耗。

• 统一管理

地理信息：通过一张GIS地图，清晰快捷掌握每个泵站的地理信息与运行状态，从而实现管理便捷化。

实时信息：远程监控显示设备的最新运行状态，参数和变量的实时数据以及设备环境状态，精准把控泵站实时运行情况和管理人员实时反馈情况。

通过泵站智慧运营统一管理，提升泵站智能集成化的运营管理水平、提高工作人员的业务效率，增强泵站的的整体调度水平。

• 节约能耗

流程优化：根据各泵站工艺流程，优化泵站工艺过程，合理设置泵站设备使用功率，防止出现“大马拉小车”现象，减少能耗高、效率低、单耗成本增加的情况。

调度优化：根据泵站运营情况，建立优化、系统、平衡、稳定的调度方案，自动调节每个机泵的开关启停状态，减少出现机泵空转与机泵反复启停情况，避免出现不必要的能耗。

精细化检修：对泵站设备进行精细化检修，减少了运行出现各种事故，延长设备使用周期，减少因设备检修不到位造成设备效率低下产生的能耗。

培训考核：通过节能降耗的线上培训，建立能耗量化考核，促使每一名运行管理者和员工从自我做起，从细节入手，实现节能效益的最大化。

在日常运行管理中通过自动化、信息化、规范化、制度化管理等因素达到节能降耗的目的，从各个方面提高能源的使用效率。

• 安全管控

  人员管控：通过视频监控，闸机管理实现人员进出管控，防止无关人员进入泵站，避免各类安全事故发生。

  线上学习：对泵站管理人员进行线上教育培训，增强泵站管理人员业务能力，避免造成人员伤亡。

  定期考核：对线上学习进行定期考核，防止学习作假，同时定期对设备进行巡检、维护，对巡检及维护效率进行考核。避免因泵站管理人员业务能力不够出现的安全问题。

  对泵站进行安全管控，实现各类问题的提前捕捉，增强安全保障能力。

• 预防维修

  历史台账：以“一泵一档，一泵一码，一码定终身”的理念，打造设备全生命周期管理，建立设备历史台账。全电子化、规范化保存设备属性信息，全面了解泵设备的历史信息，从而实现每个设备信息有数据可依，预防设备无故损坏。

预警分析：在各类报警预警管理能够及时提醒管理人员及相关责任人员进行处理，提前预防泵设备故障，做到提前维养，杜绝泵设备损坏后再进行维修。

测温测振实时在线监测：通过对电机及泵设备关键部位增加测温测振传感器，实现对设备振动和温度的实时监测，结合设备常规运行值设置合理的预警告警阈值，做到机械故障（不对中、不平衡、倒转）早发现、早处理。

设备监管：全面监管PLC数据，打破PLC数据无用的窘境，让数据动起来活起来，通过数据监管泵设备情况实现泵设备合理运行。

巡检管理：泵站巡视养护管理对泵站安全、有序运行起着重要作用。能够提前捕捉各类问题，减少问题处理时间，避免损失扩大，提高设备使用效率。同时合理调节设备工作养护状态，提高设备使用寿命。

通过现代化手段降低泵站运行风险，保障泵站系统安全稳定的运行，降低故障发生率。同时合理调节设备的工作养护状态，提高设备运营效率。

• 人员管理

少人值守：相对于传统泵站管理手段，应用此系统将大幅度减少现场管理人员，通过科学的管理手段和APP泵站通，实现泵站少人值守。

信息辅助：为泵站管理部门提供月度、年度报表，辅助相关责任人进行决策，提高管理水平。

培新管理：通过各种线上培训与考核手段，实现快速培养新人，从而降低人员流动管理成本，提高综合管理。

通过信息化人员管理，大幅度降低劳动力需求与管理难度，降低人力综合成本。