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混凝土矿物掺合料的生产

发布于:2021-04-23 15:40:23 来自:水利工程/水利工程设计 [复制转发]
    矿物掺合料无论用作水泥大掺量混合材还是高性能混凝土细掺料,其基本条件是具备足够的比表面积)。通常,水泥混合材比表面积要求350~500m2/kg;混凝土细掺料要求420~600m2/kg,有的甚至高达800m2/kg以上。


选择性粉磨

     如果将水泥熟料与矿渣在同一台磨机中混合粉磨,由于矿渣的易磨性比水泥熟料差(约差30%),必然产生选择性粉磨,使成品中两组分的颗粒分布不同)。据资料显示矿渣水泥中熟料组分比表面积不必超过350~400m2/kg;矿渣比表面积应达500m2/kg左右)。显然如果混合粉磨,要达到矿渣的适宜比表面积,熟料就会过粉磨而浪费电能;只达到熟料比表面积,则矿渣太粗而不能充分发挥其潜在水硬性,使矿渣水泥的强度偏低,所以只能 分别粉磨

矿渣微粉合理粒径范围的确定

       假定水泥与矿渣颗粒均为球形,当相互间达到最紧密堆积且矿渣颗粒粒径最大时,必须满足下列条件,首先作为骨架的水泥颗粒 最密集堆积 ,其次矿渣颗粒以 最大可能的粒径填充 在水泥颗粒构成的空隙中。


      目前水泥的平均粒径为20~30μm,因此矿渣微粉的理论合理粒径(单个颗粒)为4.4~4.6μm,即矿渣合理比表面积为400~600m2/kg。在实际生产中矿渣微粉的颗粒分布为连续分布,矿渣微粉的比表面积为400~600m2/kg时,其平均粒径为10~16μm,D50=7一12μm。

(一)矿渣

      超细矿渣制备技术目前主要有 立磨 生产技术、 辊压机联合粉磨 终粉磨 生产技术、 球磨机闭路生产技术 球磨机开流生产技术 以及 振动磨 生产技术。

      国际上以立磨和辊压机终粉磨系统为主。从国内实际应用情况来看, 以 立磨和球磨 两种生产工艺占大多数。

      采用立磨和闭路磨工艺要特别 注意除铁 的问题, 如果聚集在磨床或磨内 的铁 不能及时除掉, 不仅影响产量, 对设备的磨损特别大。

立磨系统的特点

? 采用料床粉磨, 效率高, 电耗低;

? 粉磨、选粉、烘干同时在磨体内部完成, 系统简单;

? 物料在磨机内部呈悬浮状以及粗粉的多次循环, 热交换充分, 因此烘干能力强。

? 料床的稳定防止震动 , 磨盘及磨辊的磨损 是立磨进行矿渣粉磨的 难点 ;

? 另外系统投资较大, 非一般小企业所能承受的。 ?

(上海宝钢、辽宁 鞍刚 使用的 FL.Smith公司、Polysius公司的OK型立磨、 Loseche公司 的莱歇磨)


辊压机粉磨系统的特点

? 效率高, 电耗更低。

? 相对于立磨, 辊压机 本身不能起烘干作用, 需另设烘干系统。

? 辊压机对矿渣的水分要求比较高, 水分过低, 反而容易产生设备震动,水分应控制在比较合适的水平。

? 由于矿渣的磨蚀强, 因此对辊面的耐磨性能要求高, 维护费用较高。

德国KHD公司 推出的辊压机+V型选粉机+高效选粉机超细矿渣粉磨系统)


球磨机闭路系统的特点

? 设备和工艺成熟可靠;

? 对物料的适应性较强;

? 成品细度控制范围较广(400~500m2/kg比表面积);

? 电耗较开路系统低(80~90kW·h/t左右);

? 系统相对复杂 , 要求配置高性能的选粉机 , 系统投资适中。

球磨机开路系统的特点

? 工艺系统简单, 操作简便, 投资低。

? 但系统 效率低 , 电耗 ( 120kW·h/t以上), 成品温度高 , 成品细度调整不便 (一般只能达到400m2/kg )。

振动磨系统的特点

? 振动磨系统可以采用开路或闭路工艺;

? 振动磨在细磨上具有一定的优势。

? 但是振动磨的 单台生产能力低 ,且大型化振动磨的开发未能形成突破,因此限制了规模化生产;

? 另外系统的 维修费用较高 产品质量的控制不方便 ,导致产品质量不稳定,产品细度调节不便。


(二)粉煤灰

    粉煤灰活性低、质量波动大 是影响其在水泥混凝土中大掺量应用的二大难题。目前,国内外流行的方法是采取 分级 (气力或液力)方法,分选后的粉煤灰质量较稳定。但分选后大量的低等级灰如何高附加值地使用,急需解决;此外,我国还有大量的低等级灰目前尚无好的处理方法。

    粉煤灰磨细能有效地提高其活性,改善其质量。但目前的粉磨工艺能耗大,成本高。

风选灰系统





磨细灰系统



立式磨系统



气流磨系统

火电厂低等级粉煤灰高效化利用技术研究——国家科技支撑计划“高性能水泥绿色制造工艺和装备


    气流磨是目前加工微米级微粉最有效的手段之一。

    以压缩空气为介质的气流磨(以下 简称空气气流 磨),存在以下两个问题:

    ① 能耗大,成本高;

    ② 粉碎力低。

过热蒸汽气流磨的优点

蒸汽易得而且价格便宜。

蒸汽气流磨的能量转换形式为:燃料→过热蒸汽的势能和热能→过热蒸汽的动能→物料颗粒的微细化。

蒸汽工质的压强可以很高,而其成本并不因为压强的提高而直线上升。

蒸气气流磨的粉碎力远远高于压缩空气。

蒸汽 工质因为临界速度高,动能大,过热蒸汽的动能比空气高170%。

在同一温度下,过热蒸汽的粘度比空气低得多。高的临界速度又配合有低的粘度。




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只看楼主 我来说两句抢沙发
这个家伙什么也没有留下。。。

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