家具厂喷漆废气是如何处理的？沸石转轮吸附浓缩＋RTO处理家具厂喷漆废气

沸石转轮吸附浓缩＋RTO处理家具厂喷漆废气

针对家具喷漆过程VOCS成分复杂、风量大、浓度低的实际情况，重点介绍了沸石(分子筛)转轮吸附浓缩治理技术，该技术特别适用于处理大风量低浓度有机废气，可有效提高处理效率，降低运行成本，VOCs去除效率可达93%以上。

喷漆是家具制造行业主要工艺之一，在很大程度上决定了家具制品的外观、色彩、质量、档次与价值。就当前家具行业来说，VOCs主要来自于喷漆工序中涂料中有机溶剂和稀释剂的挥发，而且不同种类的涂料在使用过程中所排放的VOCs种类和含量也不同，涂装相同面积时，使用溶剂型涂料产生的v o c s量 *多，水性涂料次之，粉末涂料 *少。虽然目前 要求家具行业大力推广使用水性、紫外光固化涂料，到2020年底前，替代比例达到60% 以上，但是鉴于家具行业喷漆程水性、紫外光固化涂料技术的不成熟，业内目前仍以溶剂型涂料为主，喷漆过程产生大量的漆尘和VOCs，因此对家具行业VOCs治理提出了很高的要求。

以某大型家居企业为例，该企业设置两条喷漆线对木门、浴室柜进行喷漆。喷涂废气具体包括：油漆混合废气、油漆废气和烘干废气。主要污染物为乙酸乙酯、苯乙烯、二甲苯、乙酸丁酯、乙醇、甲基异丁基酮、异氰酸酯单体、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、甲苯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羟乙酯磷酸酯、丙烯酸、3-氯-1，2-环氧丙烷、4-三甲基苯、乙二醇和颗粒物，该工艺的风量约为215000m3/h，喷淋和喷淋产生的VOCs浓度为120 ~ 3 . 3mg/m3。废气主要特点是风量大、浓度低、废气成分复杂、无回收价值。

大风量低浓度有机废气经沸石分子筛吸附后，可转化为小风量中高浓度有机废气。因此，沸石旋转吸附浓缩企业涂装废气的RTO处理具有净化效率高、投资少的优点，可以保证涂装废气达到排放标准，工艺技术合理可行。

沸石转轮浓缩+ RTO技术原理

该技术是沸石转轮吸附和再生焚烧技术的组合工艺。净化系统主要由三级干式过滤装置、沸石转轮浓缩吸附装置、RT0、风机、换热器和PLC自动控制系统组成。该组合技术通过沸石转轮吸附浓缩将大风量低浓度有机废气浓缩成小风量高浓度的浓缩气体，高浓度的浓缩气体通过RTO高温燃烧分解成CO2、H2O等无机成分。沸石转轮浓缩装置利用吸附-脱附-浓缩三个连续变温吸附脱附程序，通过转轮的旋转完成转轮(分为吸附区、脱附区和冷却区)上VOCs的吸附脱附再生。

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