钢结构工程施工重点和角焊缝尺寸要求

钢结构工程是一种新型的建筑建设工程，具有轻便，外观好看等优势点，被大多数建筑公司，以及城市规划行业所选择，所接受，钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用，那么，在施工过程中，施工的注意问题，以及施工重点都有哪些呢？
钢结构工程施工过程中的部分施工重点
1.钢结构工程施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2.作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3.操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4.起吊钢结构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
5.施工现场的机电设备等应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6.钢结构工程施工搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
7.重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
8.切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
9.钢结构屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。
10.施工坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
11.定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。加强现场保卫，注意防火防盗。吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
12.钢结构工程施工的所有安全活动记录及文件要齐全。
钢结构平台角焊缝尺寸应符合5个要求
(1)角焊缝的焊脚尺寸hf(mm)不得小于1.5，t(mm)为较厚焊件厚度。但对埋弧自动焊，最小焊脚尺寸可减小lmm；对T形连接的单面角焊缝，应增加lmm。当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件尺寸相同。
(2)角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍(钢管结构除外)。但板件(厚度为t)边缘的角焊缝最大焊脚尺寸；当t≤6mm时，hf≤tc；当t》6mm时，hf≤t—(1—2)mm。圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。
(3)角焊缝的两焊脚尺寸一般为相等，当焊件的厚度相差较大，且焊脚尺寸不能符合上列要求时，可采用不等焊脚尺寸，与较薄焊件接触的焊脚边以及与较厚焊件接触的焊脚边应分别符合上列要求。
(4)侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。
(5)侧面痢焊缝的计算长度不宜大于60hf，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。若内力沿侧面角焊缝全长分布时，其计算长度不受此限。
钢结构工程的施工很重要，它关系到建筑本身的安全问题，也关系到施工人员的安全问题，以及建筑企业的名誉问题，不容忽视，施工的重点大体就是以上几点，希望对企业以及建筑行业的实施有重要帮助。
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