沸石转轮概述沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高VOC废气的率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。
沸石概述沸石是沸石族矿物的总称,是一种架状含水的碱或碱土金属铝硅酸盐矿。利用沸石滤料的吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等特点,将沸石广泛应用于农业、畜牧业及工业等领域,尤其是对于VOCs吸附效果十分显著。
沸石转轮的基本原理构造
本产品浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。
沸石转轮的设备特点
吸附、脱附效率高。
本产品吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
整体系统采用模组化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机界面监控重要操作数据。
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探讨影响沸石分子筛转轮吸附效率的主要因素沸石分子筛转轮浓缩倍率之改变效率随着浓缩倍率减少而增加,浓缩倍率越低,吸附效率越高,后端设备处理风量亦增大,需要耗用更多燃料;浓缩倍率越高,反之吸附效率越低;因此在实际应用上为使效率与能源同时达到理想情况,应视实际需要随时调整浓缩倍率值。 沸石分子筛转轮脱附温度之改变由于脱附温度增加,可使沸石分子筛转轮脱附区获得充足热能并将吸附在表面的VOCs近乎全部脱附下来,这样转轮吸附效率也不会衰减;我公司在做设备吸附效率实验过程中,当设置脱附温度240℃时,沸石分子筛转轮吸附效率较脱附温度210℃时是下降的。总结原因就是附温度过高使得沸石分子筛转轮深层残余热过多,不利吸附程序进行。
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