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餐厨垃圾堆肥处理技术全解析

发布于:2021-02-19 16:20:19 来自:环保工程/污泥处理 [复制转发]

餐厨垃圾堆肥处理现一般采用好氧堆肥工艺,通常由前处理、主发酵(亦可称为一次发酵或初级发酵)、后发酵(亦可称二次发酵或次级发酵)、后处理、脱臭及储存等工序组成。

餐厨垃圾堆肥装置分类

 按照需氧程度,堆肥可分为好氧堆肥和厌氧堆肥。

好氧堆肥是在通风条件下有游离氧存在时进行的分解发酵过程。

好氧堆肥对有机物的分解速度较快、降解比较彻底、堆肥周期短。一般一次发酵在4~12天,二次发酵在10~30天。

厌氧堆肥是依赖专性和兼性厌氧细菌的作用降解有机物的过程。

厌氧堆肥的工艺较简单,通过堆肥自然发酵分解有机物,不用外界提供能量,因而运行费用低,还可以利用产生的多余甲烷,但是厌氧堆肥的周期较长,一般持续3~6个月,易产生恶臭占地面积大。

按照要求的温度范围,堆肥可分为中温堆肥和高温堆肥。

一般中温堆肥所需温度为15~45℃,由于温度不高不能有效地杀灭病原菌,因此中温堆肥推广较少。

高温堆肥一般在50~65℃,能有效杀灭病原菌,且温度越高,臭气产生就越少,因此高温堆肥推广较多按照场所,堆肥分为露天式堆肥与装置式堆肥。
露天式堆肥即将堆肥物料露天堆积,通过自然通风、翻堆或者强制通风以供给有机物降解所用的氧气,所需设备简单且周期短,但是堆肥时间较长,占地面积大,受气候影响较大,且容易有臭味或者虫蝇,但是在农村地区比较适合推广。
封闭式堆肥(装置式堆肥)即在发酵塔、发酵筒、发酵仓内进行堆肥,通过风机强制通风,提供氧源,这种方式的优点是机械化程度较高、堆肥时间较短、占地面积较小、堆肥质量可控可调,因此适合大规模工业化生产
按照发酵历程,堆肥可分为一次发酵和二次发酵。
堆肥的中温与高温两个阶段的微生物代谢过程称为一次发酵或者主发酵,即从发酵初期开始经历中温、高温达到预期温度并开始下降的整个过程,其主要目的是使物料达到初步温度。
二次发酵是一次发酵完成后,仍需要对难降解的木质素和纤维素进行二次发酵。

餐厨垃圾堆肥工艺设备

堆肥是利用微生物的分解作用处理有机物含量高的废弃物,一般在堆肥过程中由于有机碳、氮物质的分解会产生氨气等刺激性气味和一些令蚊蝇十分喜欢的气味,招惹蚊蝇,污染空气,而且产生渗沥液。
露天堆肥给人们的日常生活带来严重的影响,目前一般采用密闭系统进行好氧堆肥。

翻转式的堆肥反应装置

该装置从热量平衡、质量平衡出发确定反应装置的容积,对堆肥通气量及风压要求找出合艺条件,并配备电机、搅拌装置、进出料口传动装置和气体监测装置。

密封式罐式堆肥装置

发酵过程开始后,在送风机提供氧气的条件下,好氧微生物迅速增殖,堆体温度迅速升高,2-3天进入高温期。内部匀翻装置对物料进行匀翻,提升物料发酵效果。一次发酵过程持续7-12天,有机物被分解,水分减少,病原菌等被杀灭,实现物料的无害化和稳定化处理。设备配备除臭装置,将发酵过程中产生的少量臭气集中收集,通过水洗和生物除臭对废气处理,实现气体的达标排放,避免了二次污染。为确保设备在低温环境下可连续生产,本系统配备了通风辅热系统作为辅助热源使物料迅速达到发酵条件,使发酵过程时间进一步缩短。
该装置以便堆料在堆肥过程中向下塌落,起到翻拌通风的作用。
餐厨垃圾的堆肥方法主要是“无发酵仓式”堆肥和“发酵仓式”堆肥两大类分别属于“开放式”堆肥和“封闭式”堆肥。目前市售的密封式堆肥容器主要为箱式、滚筒式、罐式。

餐厨垃圾罐式好氧发酵处理处置解决方案


餐厨垃圾来源及特点

餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等,从化学组成上,有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。

餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种,包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余。其成分复杂,主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。我国餐厨垃圾数量十分巨大,并呈快速上升趋势。

餐厨垃圾具有显著的危害和资源的二重性,其特点可归纳为:

1、含水率高、可达80% - 95%。

2、盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高。

3、有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等。

4、富含氮、磷、钾、钙及各种微量元素。

5、存在有病原菌、病原微生物。

6、易腐烂、变质、发臭、滋生蚊蝇。


技术工艺介绍

餐厨垃圾处理工艺是将收集来的餐厨垃圾经过预处理(包括分拣、破碎、挤压脱水)后与发酵菌按照一定比例混合后投入设备内进行发酵,利用微生物的活性,对餐厨垃圾内的有机质进行分解、腐熟,可彻底杀死各种有害细菌和病原体,并将其转化为有机肥原料,实现餐厨垃圾的无害化处理和资源化利用。

工艺介绍及流程图

工艺流程

(1)预 处 理

餐厨垃圾应由专用的餐厨垃圾收集车进行收集,收集过程中做好密闭,避免在运输过程中发生泄漏或散发气味,污染环境。预处理车间可做负压设计,避免因为运输造成的二次污染。

餐厨垃圾经过人工和机械分拣,将可回收垃圾进行回收,不可回收的无机物进行卫生填埋等处理,剩余的富含有机物的餐厨垃圾经破碎机破碎后进入挤压脱水机,挤压脱水机将破碎后的餐厨垃圾中的大部分液体分离,分离出的固体与发酵菌按照一定比例混合,分离出的液体排入市政管网进行后续处理。


(2)进料

将脱水后的物料可由装载机输送至发酵设备提升料斗内,通过提升料斗将物料投入发酵设备仓体中。(可根据项目总体设计采用皮带机或螺旋输送机直接上料)


(3)高温好氧发酵

智能高温好氧发酵设备视频工艺介绍

发酵过程开始后,在送风机提供氧气的条件下,好氧微生物迅速增殖,堆体温度迅速升高,2-3天进入高温期。内部匀翻装置对物料进行匀翻,提升物料发酵效果。一次发酵过程持续7-12天,有机物被分解,水分减少,病原菌等被杀灭,实现物料的无害化和稳定化处理。设备配备除臭装置,将发酵过程中产生的少量臭气集中收集,通过水洗和生物除臭对废气处理,实现气体的达标排放,避免了二次污染。为确保设备在低温环境下可连续生产,本系统配备了通风辅热系统作为辅助热源使物料迅速达到发酵条件,使发酵过程时间进一步缩短。


(4)成品利用

餐厨垃圾经好氧发酵处理后成粉末状,达到了稳定化处理要求。成品料可作为有机肥原料加工制成有机肥。


餐厨垃圾处理项目包括设备有:破碎机、挤压脱水机、输送机和发酵机。可针对不同处理量,设计项目配套的设备规格及数量。

设备优势

★占地小

单套设备占地约100㎡;

★易操作

自动化程度高,一人操控即可完成整个处理过程,避免人与物料的直接接触;

★耗能少

采用生物菌高温好氧发酵技术,投入能源少,处理费低;

★保温好

主体保温设计,配有辅助加热系统,确保低温环境下设备能够正常运行;

★易收集

密闭发酵、无臭气外溢、集中收集处理,极大减少了对环境影响;

★寿命长

设备主体采用不锈钢特殊材质,抵抗物料腐蚀,使用寿命长;

★效果好

处理后的物料干燥、粉状,可直接作有机肥,变废为宝。

工艺对比

市场应用工程案例

山东禹城市餐厨垃圾处理项目


上海市松江区餐厨垃圾处理项目


上海闵行区餐厨垃圾处理项目


上海奉贤区餐厨垃圾处理项目


浙江杭州市餐厨垃圾处理项目


上海程胜餐厨垃圾处理项目


黑龙江克东餐厨垃圾处理项目


福建智辰餐厨垃圾处理项目

  • yj蓝天
    yj蓝天 沙发

    资料很好,有图片、有技术参数,内容丰富,把餐厨垃圾处理全过程介绍的比较详细,下载学习啦,谢谢楼主分享!

    2022-01-14 06:37:14

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污泥处理

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