RTO蓄热式热氧化炉工作原理及特点介绍

RTO焚烧装置：
蓄热式热氧化炉（RTO）是一种有效的VOC有机废气治理设备。与传统的高温直接焚烧及催化燃烧等工艺相比，具有热效率高（≥95%）、运行可靠、能处理大风量低浓度废气等特点。VOC废气经过RTO处理后可达标排放，满足国家的大气污染物排放标准。

蓄热式热氧化炉英文名为“Regenerative ThermalOxidizer”，故简称为“RTO”。其原理是把有机废气加热到750摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，有机废气在燃烧室的停留时间为1-2秒。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热—放热—清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

RTO适合于浓度较低废气处理量较大的涂装、制药行业有机废气以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有机成分的工业电器、化工、塑料、制鞋、印刷、印铁制罐、电力电缆生产行业有机废气。适用于废气成分经常发生变化或废气中含有使催化剂中毒或活性衰退的成分（如水银、锡、锌等的金属蒸汽和磷、磷化物、砷等，容易使催化剂失去活性；含卤素和大量的水蒸气的情形）。

性能特点：
1. 适合低浓度、大风量有机废气；
2. 净化效率高，VOC去除率≥98%；
3. 操作简便，自动化程度高，运行安全可靠；
4. 使用寿命长，维护保养容易。

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