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管道预留预埋、管井及支架安装做法|附节点

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一、给排水(空调水)预留预埋安装 1.1-套管预留预埋 1、适用条件及范围 本做法适用于工业与民用建筑工程中楼板、墙体预留套管安装。 2、施工工艺流程 3、施工要点 3.1 依据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、普通套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体得厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单。 3.2 套管制作时应符合以下要求:


一、给排水(空调水)预留预埋安装


1.1-套管预留预埋


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程中楼板、墙体预留套管安装。


2、施工工艺流程

3、施工要点


3.1 依据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、普通套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体得厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单。


3.2 套管制作时应符合以下要求:

1)制作套管的管径,比穿越的管道大两号;

2)安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;

3)安装在卫生间及厨房内楼板的套管,其顶部应高出装饰地面高出地面50mm,底部应与楼板底面相平;

4)安装在墙壁内套管其两端与饰面相平;

5)套管应两端面平齐,安装前应去除毛刺,进行除锈防腐;

6)防水套管翼环和套管厚度应符合规范要求,防水套管的翼环两边应双面满焊,且焊缝饱满,平整,光滑,无夹渣,无气泡,无裂纹等现象。

7)为保障管道居中,环缝均匀,套管内部应采用加设型钢辅助管道定位。


3.3主体结构钢筋绑扎完成后,按照深化设计图图标几何尺寸找准定位,然后将套管置于钢筋中进行加固。


3.4使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固,“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。


3.5柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。


3.6成排套管安装时,应确保套管安装高度一致、间距均匀。


4 做法详图


4.1 管道穿地下水池壁


4.2管道穿地下室建筑外墙



5、示例工程图片



1.2 给排水(空调水)管道井安装


1.2.1 管道井管道及配件安装


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程中管道井管道及配件安装。


2、施工工艺流程


3、施工要点


3.1 结合管井检修门和管井内水管管道的综合排布图,尤其是管道较多部位的布置图,避免各专业管道冲突和无法检修等问题。确定先大后小,先无压后有压的原则,同时兼顾各管道安装时的必要安装操作空间和日后管道的检修空间。

3.2 认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求;结合管井综合布置图,确定管道间距、定位;

3.3 根据深化设计图纸及管井排布图,从管井顶端至终端找好垂直线,用墨线弹出膨胀螺栓打孔位置及支架安装线。

3.4 管道支架优先采用共用支架形式,同规格管道支架形式、标高统一。

3.5 水管道的支吊架采用槽钢制作焊接而成,支架间距应符合规范要求。支架所用钢材无扭曲,切口处无卷边、毛刺,支架安装牢固,做到横平竖直。

3.6 管道安装沿墙整齐排列,管道排列间距均匀,各管道管件安装整齐划一。


4、做法详图


4.1 管井支吊架做法



4.2 管井管道排布大样图



5、示例工程图片



1.2.2 水表井管道及配件安装


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程中空调水管井管道及配件安装。


2、施工工艺流程


3、施工要点


3.1 深化设计

1)施工深化设计图纸应包括平面图及立面图,深化内容包括管道定位、水表组布局、支架形式等。

2)立管宜设置在墙角处;水表组宜靠墙布置。

3)水表组布置方式应根据水表数量、水表井空间选择下行上给或上行下给的布置方式。

4)支管(即:水表下游管段)宜平行等距布置,避免交叉;如支管需跨越立管处,支管应贴墙安装。

5)管道支架间距应按管道材质及规格选取,表前、表后及弯头等部位应加强。


3.2 管道及配件安装

1)预制、组装三通组件,组装后尺寸偏差应小于±10mm。

2)水表安装前,应冲洗给水总管去除麻丝、砂石等杂物,如装有过滤器也应加以清洗,以避免造成水表故障。

3)水表井阀门及配件水平安装高度一致,成行成线。

4)水表井阀门及水表竖直排列整齐,朝向一致,水表应易于接近以便读数、安装、维护、拆卸。


4、做法详图

4.1 水表井排布平面图示例


4.2水表井排布立面图示例

5、示例工程图片



1.2.3 空调水管井管道及配件安装


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程空调水管井管道安装。


2、施工工艺流程


3、施工要点


3.1 施工准备:认真熟悉图纸、技术要求、施工工序及质量要求;结合管井综合布置图,确定管道间距、定位;

3.2 管道防腐:材料进入现场经监理验收合格后,将管道内外壁铁锈及污物清除干净,外刷两遍防锈漆。

3.3 套管预制:根据图纸管道尺寸预制套管,套管尺寸应确保管道保温厚能穿过且高出建筑完成地面2-3cm,套管底部与楼板底保持水平。套管加工完成后内刷防锈漆。

3.4 管井吊线、弹线定位:根据深化设计图纸及管井排布图,从管井顶端至终端找好垂直线,用墨线弹出膨胀螺栓打孔位置及支架安装线。

3.5 支架的安装:水管道的支吊架采用槽钢制作焊接而成,支架间距不大于6米(根据层高均匀设置)。

3.6 管道安装:管道采用双翼片落在承重支架上,翼片与支架之间垫10mm厚的橡胶垫片防止冷桥产生;翼片与管道采用双面满焊连接;根据规范要求及现场情况设置导向支架和滑动支架,支架与管道之间采用防腐垫木进行绝热。

3.7 管道保温:道保温采用橡塑保温棉保温,保温厚度应符合规范要求。阀门、法兰部位应单独进行保温;保温与管道连接密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面平整,且封闭良好。


4、做法详图

4.1 竖井内空调水管固定支架


4.2竖井内空调水管固定支架大样图

5、示例工程图片

5.1 管道及支架安装样板

1.2.4 管道井根部处理做法


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程中管道井管道穿楼板根部处理。


2、施工工艺流程

3、施工要点

3.1套管比立管大1~2个管号, 有保温的管道套管的设置应保证保温连续穿过套管。不涉水房间套管高出装饰面层20~30mm,多水房间时应为50mm。

3.2套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度,使保温或保冷层在套管内不间断。

3.3套管安装前内外刷防锈漆,调直固定好立管,用木楔把套管临时固定于洞口,用捻凿把油麻填塞于套管间隙的2/3处(多水房间时,钢套管应焊防水翼板。)调整套管与管道的同心度,套管与板底平齐,封堵严密。

3.4补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳,套管顶部打密封胶密封,密封胶要求与套管上部平齐,胶缝要求均匀,套管底部安装饰圈,板面上外露套管刷黑色或灰色油漆。


4、做法详图

4.1 管井管道根部处理做法

5、示例工程图片

1.3 给排水(空调水)管道支吊架制作及安装


1.3.1 支吊架制作


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程中管道支吊架制作。


2、施工工艺流程


3、施工要点

3.1 根据管道的数量、管径、走向、空间布局合理选用支吊架形式。

3.2 支吊架钻孔、切割应该采用机械方式,不得采用气割与电焊方式。气焊开孔孔径为螺栓直径 2mm。

3.3 型钢切割面应打磨光滑,端部应进行45°倒角,支吊架固定的钢板采用圆形倒角。

3.4 支吊架不得存在废孔,焊缝饱满、平滑。支吊架必须先油漆后安装,按规定进行二遍防锈漆,二遍面漆(如现场无特殊要求应为灰色),成品油漆应均匀、光亮。


4、做法详图

5、示例工程图片


1.3.2 支吊架安装


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程中管道支吊架安装。


2、施工工艺流程



3、施工要点

3.1 支吊架安装牢固、平整、整体朝向一致,焊缝饱满、平滑,油漆均匀、光亮。

3.2 优先使用共用支架形式。对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面。


4、做法详图

5、示例工程图片


1.3.3 保温管道支吊架设置


1、适用条件及范围


本做法适用于工业与民用建筑工程中空调管道、热水管道等保温管道支吊架设置。


2、施工工艺流程


3、施工要点


3.1 空调管道、热水管道等需要保温管道在支吊架处应保持连续,管托厚度不得小于绝热层厚度,连接紧密,表面平整;

3.2 优先使用共用支架形式;对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面;

3.3 保温施工时应注意将连接处保温到位,防止冷桥产生。


4、做法详图

4.1 保温管道管托做法

5、示例工程图片


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