集中供热带压堵漏技术分享

作者： 雷新义  太原热力集团有限责任公司原总工程师

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供热管道泄漏 易造成较长时间停供，对居民用户的工作和生活造成很大影响，对某些工业用户，则造成一定的经济损失。因此，供热单位应 掌握先进可行的带压堵漏技术，在最短时间内完成抢修 。本文对供热管道带压堵漏技术进行探讨。

01

泄漏原因

管子及管件发生泄漏的主要原因有： 由于锈蚀，发生穿孔。由于制造缺陷，出现孔洞或裂缝。由于焊接质量差，焊缝部位出现孔洞或裂缝。由于管子存在热应力，易出现裂缝。弯头、三通等管件的应力集中部位易出现裂缝。由于垫片质量或安装缺陷，法兰发生泄漏。

02

 供热管道带压堵漏技术

快速捆扎堵漏技术 适用于规格 ≤DN300mm 的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等，适用于工作压力≤ 1.4MPa 、工作温度 ≤120℃ 的热网。材料为高强度耐高温塑胶捆扎带。操作方法为：用高强度耐高温塑胶捆扎带将泄漏点缠绕密实，堵漏方法见图 1 。

钢带捆扎压垫堵漏技术 适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作压力≤ 2.0MPa 、工作温度≤ 150℃ 的热网。材料为专用钢带、耐高温橡胶垫，工具为钢带拉紧器、扳手等。操作方法为：将耐高温橡胶垫压于泄漏点，用钢带拉紧器拉紧钢带，把耐高温橡胶垫箍紧，堵漏方法见图 2 。

钢质卡箍压垫堵漏技术 适用于直管、弯头、异径管等，适用于工作压力≤ 2.5MPa 、工作温度 ≤150℃的热网。材料为钢质卡箍、耐高温橡胶垫，工具为铁锤、扳手等。操作方法为：将耐高温橡胶垫压于泄漏点，然后用钢质卡箍将耐高温橡胶垫箍紧，堵漏方法见图3 。

钢带捆扎注胶堵漏技术 适用于法兰垫片泄漏，适用于工作压力≤ 2.5MPa ，工作温度≤ 450℃ 的热网。材料为专用钢带、耐高温柔性密封胶料，工具为钢带拉紧器、高压注胶枪、注胶螺母、扳手等。操作方法为：沿法兰外径将钢带箍紧；卸掉法兰螺母，安装注胶螺母，连接高压注胶枪，向法兰垫片处注胶；换装原法兰螺母。堵漏方法见图 4 ，注胶螺母结构见图 5 。

钢质夹具注胶堵漏技术适用于直管、大弯曲半径弯管等，适用于工作压力≤ 2.5MPa 、工作温度 ≤450℃ 的热网。材料为钢质夹具、耐高温柔性密封胶料，工具为高压注胶枪、铁锤、扳手等。操作方法为：根据管道、管件外形及泄漏点尺寸加工夹具，夹具在泄漏点部位为空腔，夹具空腔边缘与管道或管件外形吻合，夹具设注胶螺孔；将夹具箍紧，连接高压注胶枪，向夹具空腔内注胶；旋入注胶螺孔丝堵。堵漏方法见图 6 ，钢质夹具的结构见图 7 。

焊接补丁堵漏技术 适用于直管、弯头、异径管等，适用于工作压力≤ 2.5MPa 、工作温度 ≤150℃ 的热网。材料为补丁钢板、耐高温橡胶垫，工具为箍紧器、切割机、电焊机、砂轮机等。操作方法为：加工补丁钢板，形状与管子或管件外形吻合；将耐高温橡胶垫 ( 厚 1.5 ～ 2.0mm) 置于补丁钢板内侧后压于泄漏点，用箍紧器把补丁钢板压紧；焊接补丁钢板。堵漏方法见图 8 ，箍紧器结构见图 9 。

合金镶嵌堵漏技术 适用于孔缝周围母材较硬的场所，适用于工作压力≤ 1.0MPa 、工作温度 ≤120℃的热网。材料为铝合金、铜合金、铅丝，工具为铁锤、钢锉、引锥、刮刀等。操作方法为：根据泄漏点孔缝尺寸加工镶嵌材料，并带有锥度；用铁锤将镶嵌材料砸 入孔缝。

焊接盲管堵漏技术 适用于直管、弯头、异径管等下半部的泄漏，适用于工作压力≤ 1.6MPa 、工作温度≤ 120 ℃的热网。材料为钢管、闸阀 ( 或球阀 ) 、法兰等，工具为切割机、电焊机、砂轮机、管钳、扳手等。操作方法为：加工盲管，靠近泄漏点端部的弧线与管子或管件的表面弧线吻合，并加工出坡口；盲端连接阀门；打开阀门，将盲管置于泄漏点引流，并焊接盲管；关闭盲端阀门。堵漏方法见图 10 。

03

 带压堵漏应注意的问题

① 带压堵漏方法很多，实施带压堵漏前，应查明泄漏情况，制定可行的带压堵漏技术方案。

② 带压堵漏前应制定操作安全预案。带压堵漏时，必须穿戴防护装具。在管沟和检查井内进行带压堵漏施工时，必须注意环境温度，避免缺氧、泄漏面扩大甚至发生无法控制的局面。

③ 多种带压堵漏技术可并用。如采用合金镶嵌堵漏后，外表面仍可采用焊接补丁堵漏。

④ 由热应力引起的管道泄漏，在堵漏的同时，应采取措施消除或减小热应力，防止发生二次泄漏。

⑤ 钢质卡箍、钢质夹具及补丁钢板的设计强度应满足工作压力要求。

⑥ 选用橡胶垫时，应注意材料的耐温能力，丁腈橡胶耐温能力≤ 120℃ ，三元乙丙橡胶耐温能力≤ 150℃ ，氟橡胶耐温能力 ≤180℃ 。

⑦ 带压堵漏技术多为应急处理措施，在管道正常检修期应进行长期可靠的修复。

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