安装纤维织物风管总共分几步？

本文主要从 “施工准备控制、安装过程控制、调试测试验收”三方面着手，详细介绍了纤维布风管的整个安装流程，以此来提高我们对布风管安装便捷性的认知 。

纤维织物风管，又名布袋风管、空气分布器，是由特殊的工业特种纤维材料 纺织成的布料制作而成。 布袋风管，顾名思义，就是像布袋一样的风管 ，具有柔性 且质轻的特性，因此安装简单方便，如挂窗帘般便捷。故而，工程安装周期短，比传统风管安装周期减少近90%，明显体现了其在安装上的优势。

一个完整的纤维布风管项目，可分为三个部分：前期实地测量与图纸设计，中期工厂加工，以及后期的现场安装。针对后期安装，主要从施工前的准备及控制、安装过程控制、调试测试验收三个方面展开。

一、施工前的准备及控制

纤维织物风管系统安装工序，应该在土建工程和所有设备安装完成之后，场地干净的前提下进行，特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都已经清理完毕。主要注重以下几个方面：

（1）安装方式的选择

布风管的方案形式，主要有钢丝绳悬挂、 H 型滑轨悬挂、 T 型滑轨悬挂方式， 可根据不同的吊顶标高及吊顶样式选择合理的安装形式和吊挂点。

钢丝绳悬挂

H型滑轨悬挂

T 型滑轨悬挂

（ 2 ）安装材料准备

1 ） 风管到货前需提前联系好叉车，确定其插板长度及吨位；

2 ） 风管堆放时货箱上标签尽可能全部朝外或者能明确看到货箱号；

3 ） 叉车卸货时要格外注意插板不能碰到货物，防止划伤；

4 ） 配件应按配件类型进行分类堆放，货箱标识应朝外摆，若地面返潮需加设垫层；

5 ） 堆放场所应做好防尘、防潮、防水条件 。

（3）安装前施工现场的清洁性保证

1）室内进行清理后，再进行安装工作比较合理；安装过程中，务必保证工人双手、安装工具、相关接触管道及设备的清洁。

2 ）工人在操作布风管前，应清洁双手。

3 ）最后，为保证布风管运行环境的清洁性，在悬吊布风管之前，需要启动空调或通风设备，将机组内残留的灰尘、碎屑等赃物吹出，避免进入风管内部。

二、安装过程控制

（ 1 ） 首先用电锤将膨胀挂钩固定在已经做好的基准点上（采用激光定位），膨胀挂钩应固定牢靠，每个间距在 1.5 米。

        

（ 2 ） 将准备好的悬挂组件挂在挂钩上，且固定牢靠，其长度应根据风管吊装高度确认。

（ 3 ） 制作 1.5mm 钢绳套环时，铝套应至少三点固定，固定工具用钢丝钳或老虎钳，铝套压痕以铝套厚度的 0.5 倍深为合格。悬吊调节器随悬吊钢绳同步安装。

（ 4 ） 对水平的悬挂钢丝绳组件进行安装，安装时要注意紧固力的大小，防止风管安装后抖动。若安装的为滑杆，滑杆单根长度为 3 米；采用 28 管径滑杆时（风管周长大于 2 米时使用），滑杆 5 米内要考虑风管横断面加固，直连接件位置应用自攻螺栓进行二次加固。

采用滑杆吊装时，风管通过挂钩与滑杆连接，滑杆通过悬吊钢绳固定在屋顶上。风管周长小于量 2 米，采用 19mm 滑杆。当采用 19mm 滑杆安装时，悬吊点可以采用火药钉，采用 28mm 滑杆安装时，原则上需用膨胀钩。

（ 5 ） 通过风管水洗标识（含有管径和管段编号），结合风管制作图纸找到相应风管管段的尺寸和管段编号，然后用 YKK 拉链进行连接。对于三通、变径和异径管段处要封闭固定。

（ 6 ） 风管吊挂前若需安装内撑环须提前装好，吊挂过程中要注意风管的防护，以免弄脏风管。安装时要对严格对照组装图，确保按图查找对应规格、长度风管安装在对应的位置。

风管吊挂应从风机进口向另一侧吊挂，吊挂采用专用挂钩（挂钩一段与风管连接，另一段挂在滑杆或钢绳上），挂钩间距为 500mm 。

三、调试测试验收

精确的安装过程完成之后，同样需要技术人员的调试工作，才能最后保证系统安全、稳定的运行。具体高工工作有以下几个方面：

（1）在调试系统前，需要先清洁系统管道，保证系统的清洁性，然后将入口与管道间的拉链拉上。

（ 2 ）安装调试中，设备风机若变速可调，应逐步升至工作压力，避免瞬间高压造成织物风管系统末端损坏。

（ 3 ）风机正常开启后，观察风管系统管道充气状态，是否已沿着整个悬挂系统整齐地形成拉直状态，中间是否存在褶皱等现象。若有此现象，应及时检查并处理。