H型翅片管的优缺点
1.优异的防磨性能磨损主要是灰粒对管子的冲击和切削作用,在管子周围与水平线成30o部位磨损最厉害,S1/d=S2/d=2时,此处磨损量为平均值的3倍。错列布置由于气流方向改变,第二排磨损最厉害,S1/d=S2/d=2时第二排是第一排磨损量的2倍,以后各排磨损量比第一排一般高30%~40%。 顺列布置第一排与错列布置第一排相同,以后各排由于气流冲击不到管子磨损较轻。在其它条件相同情况下,顺列管束的最大磨损量比错列管束少3~4倍。 管子磨损速度与烟气速度不均系数KV3.33成正比,与飞灰浓度不均系数Ku成正比。 H型翅片管省煤器采用顺列布置,H型鳍片把空间分成若干小的区域,对气流有均流作用,与采用错列布置的光管省煤器、螺旋肋片省煤器、纵向鳍片省煤器相比,在其它条件相同情况下,磨损寿命高3~4倍。 烟气侧挡板保护弯管部分。
2.积灰减少 积灰形成发生在管子背向面和迎风面。管子错列布置容易冲刷管子,背面积灰较少。对于顺列布置管子,由于气流不容易冲刷管子背面,就管子而言顺列布置积灰比错列多。 H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧,而气流笔直地流动,气流方向不改变,鳍片不易积灰。 H型鳍片中间留有4-10间隙,可引导气流吹扫管子鳍片积灰。 螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向,肋片管积灰比较严重,对于不形成松散性积灰的省煤器,不能采用。现场运行实践表明:H型翅片管不积灰,而螺旋片鳍片积灰严重。见图。 纵向翅片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面,由于气流沿鳍片流动,气流到管子处改变方向形成漩涡。部分区域中易形成积灰。 H型鳍片由于两边形成笔直通道,可取得最好的吹灰效果。螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向,肋片管积灰比较严重,对于不形成松散性积灰的省煤器,不能采用。现场运行实践表明:H型翅片管不积灰,而螺旋片鳍片积灰严重。见图。 纵向翅片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面,由于气流沿鳍片流动,气流到管子处改变方向形成漩涡。部分区域中易形成积灰。 H型鳍片由于两边形成笔直通道,可取得最好的吹灰效果。
3.空间紧凑,降低造价管组大为紧凑,减少尾部烟井高度。总体重量大为减轻,降低悬吊系统载荷。降低省煤器和整体锅炉造价。
4.减少烟气侧阻力降低引风机运行和投资成本。
5.减少焊口,提高可靠性。
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山东博宇锅炉 焦化炉余热锅炉产品描述: 焦化炉余热锅炉采用强制循环即汽、水工质在管内是依外力(给水泵、热水循环泵)驱动。这样可使受热面布置不受任何限制,且使受热面布置的十分紧凑。 焦化炉余热锅炉受热面由省煤器段、蒸发器段两部分组成,根据余热锅炉热平衡计算,余热锅炉要产饱和蒸汽,降低排烟温度,焦化炉余热锅炉必须设置省煤器段,用给水来进一步吸收排气中低位能量。这样一方面可提高给水温度、增加余热炉的蒸汽产量,另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。为了提高省煤器的传热温压,省煤器段采用逆流布置即工质与废气流动方向相反,蒸发器段仍采用顺流布置。
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