根据废水来源分为城镇污水和农业废水。城市废水又分为生活污水、工业污水和雨水。污水处理技术之氨氮总氮为什么会超标,超标后该如何进行处理?看完这几种情况,你就明白了。
原因分析
1)大量碳源进入A池,反硝化利用不了,进入曝气池,因为底物充足,异养菌有氧代谢,大量消耗氧气和微量元素,因为硝化细菌是自养菌,代谢能力差,氧气被争夺,形成不了优势菌种,所以硝化反应受限制,氨氮升高。
2)内回流导致的氨氮超标也可以归到有机物冲击中,因为没有硝化液的回流,导致A池中只有少量外回流携带的硝态氮,总体成厌氧环境,碳源只会水解酸化而不会完全代谢成二氧化碳逸出。所以大量有机物进入曝气池,导致了氨氮的升高。
3)PH降低导致的氨氮超标,实际中发生的概率比较低,因为PH的连续下降是一个过程,一般运营人员在没找到问题的时候就开始加碱去调节pH了。
4)曝气的作用是充氧和搅拌,曝气头的堵塞造成两种都受到影响,而硝化反应是有氧代谢,需要保证曝气池溶氧适宜的环境下才能正常进行,而DO过低则会导致硝化受阻,氨氮超标。
5)压泥过多和污泥回流过少都会导致污泥的泥龄降低,因为细菌都有世代期,SRT低于世代期,会导致该细菌无法在系统中聚集,形成不了优势菌种,所以对应的代谢物无法去除。一般泥龄是细菌世代期的3-4倍。
6)氨氮冲击目前还没有明确的解释,分析是因为水中游离氨(FA)过高导致的,虽然FA(游离氨)对AOB(氨氧化细菌/亚硝酸细菌)影响比较弱,但是当FA浓度在10~150mg/L时就开始对AOB产生抑制作用,而游离氨(FA)对NOB(亚硝酸盐氧化细菌/硝酸菌)影响更敏感,游离氨(FA)在0.1~60mg/L时对NOB就起到的抑制作用,众所周知,硝化反应是亚硝酸菌和硝酸菌共同完成的,对亚硝酸菌的抑制直接就可以导致硝化系统的崩溃。
7)细菌对温度的要求比人类低,但是也是有底线的,尤其是自养型的硝化细菌,工业污水这种情况比较少,因为工业生产产生的废水温度不会因为环境温度的变化波动很大,但是生活污水水温基本上是受环境温度来控制的,冬季进水温度很低,尤其是昼夜温差大,往往低于细菌代谢需要的温度,使得细菌休眠,硝化系统异常。
8)脱氮选用的工艺是单纯的曝气池、接触氧化、SBR等等这些工艺,其实,在保证HRT(水力停留时间)和SRT(泥龄)足够长的情况下,这些工艺是可以脱氨氮的,但是,实际中不经济,也达不到。
解决方法
1)立即停止进水进行闷爆、内外回流连续开启;
2)停止压泥保证污泥浓度;
3)如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫。
内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,pH降低等,所以解决办法分三种情况:
1)及时发现问题,检修内回流泵就可以了;
2)内回流已经导致氨氮升高,检修内回流泵,停止或者减少进水进行闷爆;
3)硝化系统已经崩溃,停止进水闷爆,如果有条件、情况比较紧迫可以投加相似脱氮系统的生化污泥,加快系统恢复。
1)PH过低这种问题其实很简单,就是发现PH连续下降就要开始投加碱来维持PH,然后再通过分析去查找原因。
2)如果PH过低已经导致了系统的崩溃,PH在5.8~6时,硝化系统还没有崩溃的情况,首先要把系统的PH补充上来,然后闷爆或者投加同类型的污泥。
1)更换曝气头,如果硬度低操作问题导致的堵塞可以考虑这种方法;
2)改造成大孔曝气器(氧利用率过低,风机余量大和不差钱的企业可以考虑)或者射流曝气器(只能用监测池出水来进行充当动力流体,尤其是硬度高的污水,切记)。
1)减少进水或者闷爆;
2)投加同类型污泥(一般情况下1,2一块用效果更好);
3)如果是污泥回流不均衡导致的问题,把问题系列的减少进水或者闷爆、保证正常系列运行的情况下将部分污泥回流到问题系列。
保证pH的情况下,下面三种方法同时进行效果更好更快:
1)降低系统内氨氮浓度;
2)投加同类型污泥;
3)闷爆。
1)设计阶段把池体做成地埋式的(小型的污水处理比较适合);
2)提前提高污泥浓度;
3)进水加热,如果有匀质调节池,可以在池内加热,这样波动比较小,如果是直接进水可以用电加热或者蒸汽换热或混合来提高水温,这个需要比较精确的温控来控制进水温度的波动;
4)曝气加热,比较小众,目前还没遇到过,其实空气压缩鼓风时温度已经升高了,如果曝气管可以承受,可以考虑加热压缩空气来提高生化池温度。
1)延长HRT和SRT,例如改造成MBR提高泥龄等等;
2)前面增加反硝化池。
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水处理
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只看楼主 我来说两句 抢板凳题目应该是:污水处理技术之氨氮总氮为什么会超标,超标后该如何进行处理
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