仲夏之际
广州分公司恒大中心项目迎来建设新节点
7月23日
随着最后一个工程桩钢筋笼顺利下放
35根超大工程桩
历时237天全部完成
标志着项目桩基础施工节点顺利完成
进入基坑内支撑及土石方开挖阶段
恒大中心项目位于深圳市南山区
深圳湾超级总部基地
拟建 71层 超高层建筑
基坑开挖深度42.35米
是国内房建最深基坑项目
恒大中心项目场地地质条件复杂
地表下存在1.5-5.5米厚的淤泥层
以及约10米厚的填石层
项目要在如此复杂的土地上
打下直径3米、最长长度40米
最深孔深82米的35根工程桩
遇到这些施工难题
看项目团如何乘风破浪
5大技术助力“乘风破浪”
01
旋挖机护筒埋设工艺
采用旋挖机回转下放护筒
配合筒内掏土的施工工艺
护筒长度穿过淤泥层达到稳定土层下0.5m
成功解决复杂地质护筒下放困难及塌孔问题
02
双机联动成孔 工艺
旋挖机进行土层钻进
全液压反循环凿岩钻机进行岩层钻进
双机联动、对症下药
质量与效率 我们全都要
03
超大钢筋笼双机抬吊技术
采用180T+75T履带式起重机
双机抬吊、空中回直
有效解决钢筋笼重量大，吊装困难的问题
04
超长钢筋笼分节吊装技术
实桩钢筋笼长32m以下
一次制作成型、吊装
超过32m的钢筋笼分节制作
孔口对接、 整体下放
确保超大 钢筋笼安全吊装
05
大体积水下混凝土浇筑技术
首灌采用两台泵车并排直卸的浇筑方式
导管深入水下50-80米
离孔底30-50公分
自下而上、一次成型
看“变形金刚”上演工地大片
工欲善其事
必先利其器
恒大中心项目先后投入使用
10台旋挖机、1台 成槽机、3台铣槽机
5台全液压反循环凿岩钻机、 5台履带吊
变形金刚全面集结
上演一场工地大片
看“擎天柱”如何打入岩层内部
项目装备了全球最大吨位大型施工机械设备
徐工XR800E旋挖机
助力钻进超硬岩层
看“霸天虎”如何精准成孔
在桩基直径大、入岩深的施工情况下
为满足成孔垂直度
项目引进了全液压反循环凿岩钻机
看“大黄蜂 ”如何安全护送 超大钢筋笼
工程桩钢筋笼吊放采用双机抬吊
180T履带吊作为主吊
75T履带吊作为副吊
双机配合
有效保障吊装的安全性
金牌团队吹响“争先号角”
乘风破浪的不是姐姐
他们是一个能攻坚善作战的金牌团队
他们是超高层科技团队
他们是独具匠心的建设者
他们是坚守岗位的服务者
超高层 科技团队
项目科技团队是一群以一公司副总工程师（主持工作）梁森为核心的超高层团队。同时，也是一群平均年龄不到29岁的科技新星。面对项目总工期的巨大挑战和压力，他们与时间赛跑、与质量过招，破解了无数个难题。
截止到目前，项目共获得11项专利、6项工法、发表期刊论文12篇等科技荣誉。
独具 匠心的钢筋工长
李万春是恒大中心项目钢筋工长，“失之毫厘，差之千里”是他的口头禅。李万春负责现场所有钢筋加工和制作，对现场用料单严格把关，避免钢材浪费，同时坚持每个步骤、每个细节都高标准严要求按施工规范完成。凭借这份匠心，李万春获得业主单位颁发的“钢筋工程优秀个人”称号。
24在线的 后勤大管家
“来了，马上解决“，这是黎辉山常挂在嘴边的话。作为项目后勤大管家，他总是尽心尽责。疫情期间，黎辉山坚守岗位为恒大中心项目筑起一道道“防火墙”：每日登记管理人员体温；每日两次背着喷雾器进行大面积消毒，同时做好消毒记录备查；做好外来人员到访登记和消毒，并为之更换新口罩。
中建四局一公司
将持续打好品牌攻坚战
在超高层建设的道路上
乘风破浪，踏歌前行！
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建筑核心知识——认识梁的钢筋及其计算规则架立筋的计算 架立筋长度 =净跨长ln －左支座负筋净长－右支座负筋净长+150 x2 当梁的上部既有通长筋又有架立筋时,其中架立筋的搭接长度为150mm。 当梁的上部没有贯通筋，都是架立筋时,架立筋与支座负筋的连接长度取llE(抗震搭接长度)。
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只看楼主 我来说两句 抢板凳学习一下，全液压反循环凿岩钻机第一次有这概念，没见过，大公司就是不同。
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