SICOLAB电镀废水治理设计规范（含镍废水）离子交换处理法

一、离子交换法处理含镍废水，其镍离子浓度不宜大于200mg/L。
 
二、离子交换法处理含镍废水，应做到水的循环利用。循环水宜定期更换新水或连续补充新水，更换或补充的新水均应采用纯水。
   
三、用离子交换法处理含镍废水，宜采用图1的基本工艺流程。

 
图1离子交换法处理含镍废水的基本工艺流程

 
四、阳离子交换剂宜采用凝胶型强酸性阳离子交换树脂、大孔型弱酸性阳离子交换树脂或凝胶型弱酸性阳离子交换树脂，并应以钠型树脂投入运行。
    
五、除镍阳柱的设计数据应按规范计算，并应符合下列规定：
    1 树脂饱和工作周期可按表2的规定采用。
    2 树脂层高度可按下列规定采用：
        1）强酸性阳离子交换树脂（钠型）可采用0．5m～1．0m；
        2）弱酸性阳离子交换树脂（钠型）可采用0．5m～1．2m。

表2树脂饱和工作周期

 3 流速可按下列规定采用：
     1）强酸性阳离子交换树脂宜小于或等于25m/h。
     2）弱酸性阳离子交换树脂宜小于或等于15m/h。
    4 废水通过树脂层的水头损失可按下式计算：

式中：△P——树脂层的水头损失（m）；
       V——废水通过树脂层的流速（m/h）；
       H——树脂层高度（m）；
      dcp——树脂的平均直径（mm）；
      ν——水最低温度时的运动粘滞系数（cm²/s）；
       K——调整系数，取7～9。
    
六、除镍阳柱的饱和工作终点，应按进、出水中的镍离子浓度基本相等进行控制。
    
七、除镍阳柱的再生和淋洗采用强酸性阳离子交换树脂时，宜符合下列规定：
    1 再生剂宜采用工业用无水硫酸钠。
    2 再生液浓度宜为1．1mol/L～1．4mol/L，并宜采用纯水配制经沉淀或过滤后使用。
    3 再生液用量宜为树脂体积的2倍。
    4 再生液流出时的温度宜高于20℃。
    5 再生液流速宜为0．3m/h～0．5m/h。
    6 淋洗水质宜采用纯水。
    7 淋洗水量宜为树脂体积的4倍～6倍。
    8 淋洗流速开始时宜与再生流速相等，且宜逐渐增大到运行时流速。
    9 淋洗终点宜以淋洗时进、出水中硫酸钠浓度相等进行控制。
    10 反冲时树脂层膨胀率宜为30％～50％。
八、除镍阳柱的再生和淋洗采用弱酸性阳离子交换树脂时，宜符合下列规定：
    1 采用再生剂时，宜符合下列规定：
    1）再生剂宜采用化学纯硫酸。
    2）再生液浓度宜为1．0mol/L～1．5mol/L，并采用纯水配制。
    3）再生液用量宜为树脂体积的2倍。
    4）再生液流速，顺流再生时宜为0．3 m/h～0．5m/h；循环顺流再生时宜为4．5m/h～5m/h，循环时间宜为20min～30min。
    5）淋洗终点的pH值宜为4～5。
    2 采用转型剂时，宜符合下列规定：
    1）转型剂宜采用工业用氢氧化钠。
    2）转型液浓度宜为1．0mol/L～1．5mol/L，并采用纯水配制。
    3）转型液用量宜为树脂体积的2倍。
    4）转型液流速宜为0．3m/h～0．5m/h。
    5）淋洗终点的pH值宜为8～9。
    6）反冲洗时树脂层膨胀率宜为50％。
    
九、回收的硫酸镍应经沉淀、过滤等预处理后回用于镀槽。
    
十、再生时的前期淋洗水应排至调节池，后期淋洗水可作为循环水的补充水用。