食品厂臭氧消毒方案

食品厂臭氧消毒方案

在食品厂，一般来说，生产区面积较大，众所周知，甲醛熏蒸的弊病较多，用臭氧消毒取替是一个很好的方法。按照卫生部消毒技术规范的要求，对空气消毒的臭氧浓度是 5ppm ，但事实上，生产区的消毒不仅是对空气的消毒，实际上还包括了对物体表面的消毒，所以，设计时的浓度一般应大于10ppm 。每天上班前开机消毒2小时，就可以保证一天内生产区的浮游菌和沉降菌达到消毒的要求。 

臭氧消毒机与食品行业常用消毒剂相比具有特殊的优越性：

（1） 杀菌能力与过氧乙酸相当，高于甲醛、二氧化氯、高锰酸钾及氯制剂等化学消毒剂；

（2） 杀菌后剩余的臭氧会自行分解为氧气，不产生残留造成污染，这一点是任何化学消毒剂所无法比拟的。

臭氧与食品行业常用消毒剂相比具有特殊的优越性：

（ 1 ）紫外线只有照射到物体表面且达到一定的照射强度标准才有杀菌效果。食品车间一般比较高大，致使紫外线照射强度远远不够，特别是距离远，照射产生很大死角，如加工案板下部等。臭氧为气体，渗透性强，扩散性好，浓度均匀，没有死角；

（ 2 ）紫外线照射杀菌需要较长的作用时间，一般要照射 6 小时以上，而符合标准浓度的臭氧只需开机 1 小时以上；

（ 3 ）紫外线照射杀菌在环境相对湿度达到 60% 以上时，消毒效果急剧下降，湿度达到 80% 以上时，反而可诱使细菌复活。臭氧则相反，湿度越高，杀菌效果越好。这是由于高湿度下细胞膜膨胀变薄，其组织容易被臭氧破坏，这一特性对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合；

（ 4 ）紫外线照射时生产人员必须离开现场，照射完成后无法用低功率的紫外线照射保洁；臭氧消毒时生产人员必须离开现场，消毒完成后可以调低臭氧发生量，用符合国家卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁。

　　臭氧消毒机在食品行业的应用主要有几个方面：一是生产车间空气及设备、器具表面和工作服的杀菌消毒；二是生产加工用水的杀菌净化和制备高浓度的臭氧消毒液；三是冷库消毒和食品保鲜。

　　生产车间空气杀菌消毒 ：生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素，臭氧不但可以有效地杀灭它们，并可有效祛除车间异味。通过我公司对客户的生产净菜加工、水产品和肉类生产企业的应用实例证明，使用臭氧消毒能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标达标合格，而且一些肉禽类屠宰车间中的异味也有明显降低。

　　工作服消毒 ：生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间。严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。食品加工企业大多采用紫外线照射消毒，因紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简便的方法。

　　生产用水的杀菌净化 ：臭氧在水中对细菌、病毒等微生物的杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除彻底，而又不产生二次污染。这对食品加工用水有特殊意义。通常生产用水采用氟制剂进行消毒，由于水源受有机化学产物污染日趋严重，氟制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物（ THM ），这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列长效消毒药剂，日本也将逐步禁止使用。而臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物，且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高，杀灭速度大约是氯制剂的 300-600 倍。特别在预冷池消毒中，克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点，可以高效、经济、简便的杀灭细菌。

　　制备高浓度的臭氧水作为新型消毒剂 ：把高浓度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有极强的广谱杀菌效果，同时对各种农药、有机毒物、重金属离子都有极强的降解作用。高浓度的臭氧水在完成杀菌消毒及降解其它有害物质时，臭氧重新变成氧气，在水中不留下残留物，无二次污染和任何副作用。我公司生产研发的3S型高浓度臭氧机，流量 1000L/H ，水中 臭氧浓度 ≥ 12mg/L（能耗低，每小时用电不足1度）。对人工污染的大肠杆菌在臭氧水中5-15分钟，平均灭菌率达99.98%---99.99%，其臭氧水反复冲洗、擦洗消毒对象有利于增强消毒效果，脱落于臭氧水中的大肠杆菌0.5分钟后已检测不出。用其臭氧水进行果蔬的农药降解，5---30分钟，其降解率达98%。

　　食品冷库和保鲜冷库消毒 ：冷库的生物污染源主要是霉菌，它们对化学消毒剂有很强的耐受力，而且在低温条件下存活。实验证明：使用浓度为 6-12PPM 的臭氧连续 3-4 小时消毒，可以将包括抵抗力极强的未萌动孢子杀死。停机后封库 24 小时以上，细菌杀灭率达 90% 左右，霉菌杀灭率可达 80% 左右，现场测定停机 48 小时后，虽然臭氧早已分解完，但微生物数量还在不断下降，因此冷库的消毒最好安排在进货前 3 天左右进行。在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用，同冷藏、空调、包装协同使用，更能提高食品的保鲜效果。