膜分离系统工程优点
1、能耗低。膜分离不涉及相变，对能量要求低，与蒸馏、结晶和蒸发相比有较大的差异。
2、分离条件温和，对于热敏感物质的分离很重要。
3、操作方便，结构紧凑、维修成本低、易于自动化。
膜分离系统工程缺点
1、膜面易发生污染，致使膜分离性能降低，故需采用与工艺相适应的膜面清洗方法。
2、稳定性、耐药性、耐热性、耐溶剂能力有限，故使用范围有限。
3、单独的膜分离技术功能有限，需与其他分离技术连用。
德兰梅勒根据不同行业的膜分离系统工程的处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个膜分离系统工程进行全面的分析和合理的设计，使膜分离系统工程的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套膜分离系统工程工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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油水分离设备产品简要介绍油水分离设备广泛适用于大型食堂、高级酒店、地下餐饮、副食品加工的高新产品。设备安装于地面以下，餐饮废水通过自流到设备内，隔油提升设备通过油水分离技术，把油脂分离收集起来，把污水提升到地面管网;该设备油水分离精度高、环保性能好，一体化结构，无需新建隔油池，结构紧凑，占地面积小，节省投资，不锈钢一体，干净卫生，自动化运行，便于日常管理。 油水分离设备整体结构由三部分系统组成：除渣系统(自动除渣或手工提篮除渣)，自动除油系统及污水提升系统。当餐饮废水流入第一隔离区(除渣区)时，除渣装置将其中的固体杂物(如菜叶、米饭、碎骨头等)截流并排出(或提篮式除渣，由人工倾倒);进入第二隔离区(除油区)后，利用油和水的比重差及箱体内部的结构设计将水、油在箱体内进行物理分离分层，废水中的油珠沿扰流板聚集向上运动，聚集漂浮在除油系统顶部集油器内，用户通过集油器上的油窗试镜观察油量，油量较大时打开排油阀门，将废油排至集油桶，定期清理或更换(可选配自动除油系统实现自动排油，选配称重报警系统实现集油桶清理报警通知，选配气浮装置实现油水分速分层)。
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