工业生产用超纯水设备EDI模块堵塞原因

　　工业生产用超纯水设备在运行一段时间后，就会发现设备制水产量减少或者产水标准下降。通过对工业生产用超纯水设备长期运行进行观察，发现主要问题在于超纯水设备的EDI模块发生了堵塞。那么，EDI模块堵塞的原因有哪几种呢?如何去解决这一问题呢?下面莱特莱德小编为您介绍

　　1、颗粒/胶体污堵

　　进水颗粒度》5um时会造成进水流道堵塞，引起模块内部水分分部不均匀，从而导致模块整体性能降低。如果EDI模块的进水不是直接由RO产水端进入EDI模块，而是通过RO产水箱经过过压泵供水，建议在进入EDI模块前段增设保安过滤器(《0.2um)。在组装EDI设备时，所有的连接管道系统应冲洗干净以预防管道内的颗粒杂质进入模块。

　　2、无机物污堵

　　如果EDI进水含有较多的溶质且超出设计值或者回收率超过设计值时，将导致浓水室和阴极室的结构，生成盐类物质析出沉淀，通常结垢的类型为钙、镁离子生成的碳酸盐。即使这类物质的浓度很小，接触时间很短，但随着运行时间的累加，仍有发生结垢的可能，这种硬度结垢后很容易通过酸洗去除。使用低PH溶液在EDI系统内部循环冲洗，可以去除浓水室和阴极室的结垢。当进水中的铁和锰含量高，或者高TDS的以外进入到EDI模块时，也会使淡水室的离子交换树脂或者浓水室形成无机物污堵。也可以采用酸洗方式进行冲洗。

　　3、有机物污堵

　　当进水有机物污染TOC或TEA含量超过设计标准时，淡水室的离子交换树脂和离子膜会发生有机污堵。可以采用高PH值的药水对淡水室及浓水室循环清洗可以将有机物分子清除离子交换树脂对这种污堵进行清洗。

　　4、微生物污堵

　　当超纯水设备运行环境适于微生物生长，或者进水中存在角度的细菌和藻类的时候，EDI模块和系统也会发生微生物污堵。可以采用高PH盐水进行清洗。如果微生物污堵情形比较严重时，可以采用盐水进行循环冲洗。如果同时伴有无机物污堵，还可以进行酸洗。对于严重的微生物污堵，可以采用高PH药剂进行清洗。