1、反渗透膜膜性能的损坏,而造成膜污染
(1)聚酯材料增强无纺布,约120μm厚;(2)聚砜材料多孔中间支撑层,约40μm厚;(3)聚酰胺材料超薄分离层,约0.2μm厚。根据其性能结构,如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因:(1)新反渗透膜的保养不规范;(2)保养符合要求下,贮存时间超出1年;(3)停运状态下,反渗透膜保养不规范;(4)环境温度在5℃以下;(5)系统在高压状态下运行;(6)关机时的操作不当。
2、水质变化频繁而造成膜污染
原水水质同设计时的水质有变化,使预处理负荷加大,由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多,因此膜污染机率增大。
3、清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染
在使用过程中,膜除了性能的正常衰减外,清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。
4、没有正确投加药剂
复合聚酰胺膜在使用中,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。
5、膜表面磨损
膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如沙粒等),此种情况要用探测法探测系统内元件,找到已经损坏元件,改造预处理,更换膜元件
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超纯水设备结垢问题如何解决1、控制工作电流:一般工作电流低于极限电流。 2、倒换电极:可以有效地减轻膜及阴极上的水垢,一般水垢往往沉积在浓水室的阴极表面上,倒换电极后,浓水室、淡水室也相应倒换造成水垢的不稳定状态,因而可以减轻结垢。 3、酸洗:是消除沉淀的有效方法,水垢积到一定程度,就需要进行酸洗,酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定,一般1-4周一次,一般采用盐酸,酸液浓度 1-2%,不宜过高,若浓度大于3%,会使离子交换膜受损,酸洗一般采用循环酸洗,浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近 处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止,对于硫酸钙沉淀,可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后,再酸洗。
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