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【2019建筑行业峰会嘉宾分享】伟星的数字化转型之路

发布于:2019-07-04 12:42:04 来自:施工技术/工程项目管理 [复制转发]

伟星的数字化转型之路

——浙江伟星新型建材股份有限公司 总助、兼建筑工程事业部总经理王登勇

尊敬的各位领导,各位嘉宾,大家下午好,接下来我用一点时间给大家介绍一下我们伟星新材在数字化转型之路上的一些内容。听了今天这么多的报告我们也感觉很庆幸在15年前开启了数字化转型之路,今天借这个机会给大家汇报一下我们在伟星的一些基本情况,今天报告分成四个部分,首先也给大家先简单介绍一下我们伟星的一些基本情况,大家知道伟星新材是一家做塑料广告的企业,一家传统的塑料广告生产企业如何转型成为具有国际领先水平,在充分竞争的市场环境中具有核心竞争力的优秀的上市公司作为开场背景。

    伟星集团成立于1976年,有六大支柱产业,两家上市公司,伟星股份是伟星集团的母公司,也是做钮扣起家的,目前是全世界最大的钮扣制造商,大家都跟伟星股份有过亲密的接触,一年能够生产钮扣的粒数在70亿颗左右,大家喜欢拎的LV包拉链基本上都是伟星供应的。

    还有一个伟星房产,一年一百多亿销售额也在房地产行业里面两百强左右,伟星新材成立于1999年,伟星集团的第二大产业,目前伟星集团在国内外总共建有十个生产基地,目前我们在亚洲的孟加拉和泰国分别建有钮扣和建材的生产基地,在全球有100多家销售分公司,去年我们整个集团实现了两百多亿销售情况。

    伟星新材成立于1999年,专门生产新型塑料管道产品,过去以PPR、冷热水产品起步,历经十年发展在2010在深交所成功上市,大家有兴趣可以关注关注002312,总的来说业绩还是很不错的,给市场回报也是非常客观。

    2018年的时候伟星新材实现了营业收入45.7亿元,净利润9.78亿元,大家看到传统的塑料管道企业赢利能力还是比较强的,在整个塑料管道行业里面是首屈一指的。最近五年也实现了年增长20%的速度发展。

    目前伟星新材旗下有伟星管、防水,伟星地暖、水暖等多个产品品牌。年初的时候我们进行了品牌的升级,从中文伟星商标升级为英文的,秉承专业成就伟大的品牌理念开启国际化布局,我们年初刚刚在泰国修建了制造基地。

    目前在国内建有五大生产基地,天津、上海、西安、重庆、烟台,后面数字化转型也会讲到生产基地全部实现互联互通。全球也建有三十多个机构,有两万多家客户跟我们坚决长期战略合作,伟星坚持以产品+服务的模式来实现营销,我们也构建了一支专业技术精湛的新管家服务队伍,为客户提供便捷服务。经过多年发展也做了一些优秀的工程,巴西的世界杯足球场,北京大兴机场以及香港国际机场的工程,也跟国际上和国内外优秀企业达成长期战略合作,包括今天我们有很多在座的机场商都是很好的合作。

    我们在全行业里面牵头机场80多项标准,近五百多项专利应该在整个行业内比较领先的。有四大类产品,给水、排水、暖通、电工系列,未来几年着重培育进水和排水系列。

    接下来汇报一下伟星新材数字化的转型类似,这个项目我们在2018年获得了工信部智能制造标准化新模式立项项目,获得资金支持,总体思路就是通过互联网+大数据云平台工具,通过MES系统将八大块业务板块进行全业务覆盖,建立大数据收集系统,在生产经营过程中建立数据库,通过BI工具实现智能的毅决策分析,以及研发上面实现数字化设计,总的这么一个架构,跟早上老师讲的差距还是比较大。

    我简单介绍一下涉及到的研发,建立数字化产品模型,通过建立管道产品数字化产品,借助CAD平台构建数字化产品模型共同平台,促进伟星新材各类产品与设计公司、房产商多方协同,目前有些项目也是开展BIM的设计。对室内装修用的管道通过CAD设计、模拟确定最佳的管路的实施方案,让一些看不到的隐蔽工程实现了可视化,将客户预期变成直观现实,这是管路施工图。第二点智能制造方面,深化、量化融合使生产更加自动化,我们在自动化基础上利用物联网技术将信息系统和设备进行互联,我们在20年前伟星新材刚刚成立的时候引进全世界最先进的管材和管件生产设备,现在开始搞互联互通以后,这些设备都预留比较好的断口,使国内生产基地实现联网。将信息系统和设备全部实现互联,生产指令能够快速的下达基台,包括我们接的定单,马上可以通过厂商到相应的生产设备,马上可以明确交期。

    同时可以反馈一些生产的工艺,设备的状态,可以满足个性化柔性生长需要,通过数字化转型,现在也推出了大量定制化的生产。所有的设备全部在总部实现互联互通,包括在生产车间,基本上管材和管件实现无人化管理。

    第三块管理智能数字化方面的内容,一个打造全过程的质量一码追溯体系保障产品品质,将原料入库监测、生产工艺、自动化在线监测,产品送检,监测数据打造全过程一码追溯平台,我们全部都有防伪码,一码扫描可以追踪伟星管子从原材料生产工艺的数据全部可以在管子上查到。这是整改之后的,导入一码追溯之后的,以前一个定单从原料监测到出库资料要36份,追溯起来靠人工反馈非常麻烦,导入这套系统以后全部实行过程记录电子化,通过产品上的二维码或者防伪码可以进行一码全过程的追踪,对用户的使用带来非常便捷。

    智能物流方面也打通内部的搬运、成品出入库、外部物流的目标,建立智能物流管理系统,使我们产品更高效的配送到客户手中,为了这套系统我们伟星新材包括智能制造将近两个多亿,我们到欧洲考察塑料管道企业的时候回来2015年做了这个项目,历经五年时间投入两个多亿,这套生产管理物流系统在国际上还是比较先进的,大家有机会的话下次到伟星总部浙江林海考察的时候可以陪大家做一些体验。

    给大家汇报一下营销智能的数字化,这块内容更多是给广联达达成战略合作以后开展的内容,总的指导思路通过大数据的驱动促进营销的智能化,提高我们营销人员的效率。第一个方面利用互联网大数据技术实现品牌和产品的精准传播以及线索的精准回收,这块工作我们去年跟广联达开始签订战略合作以后导入广联达系统,能够实现一些项目的精准的追踪,这样子对业务人员操作起来非常方便,刚刚这块内容付总讲的足够多了,我们去年提出来能不能这套系统内部的这套系统实现接口打通,广联达系统里面的项目数据可以导入我们系统中来我们获取非常方便。

    第二部分去年开始引入CRM系统,细分销售过程中的价值活动,拓宽潜在市场,增加客户黏性,2017年我们引入139工具,去年引入北京CRM,做的定制的开发,在销售过程中很方便的形成销售漏洞,相关报表,业务员的仪表盘等等,通过一些图表来呈现。

    第三个方面我们过去跟工商银行合作联合开发系统,这是一套B2B的,实现定单销售结算的电子商务化,使我们全国奖金现在有五千家左右的客户能够通过这套系统来实现销售与结算,以上是一些数字化的内容,接下来给大家介绍一下通过数字化转型以后取得的成果,以临海工业园为例做一个简单的展示。人员规模2015年不到一千人,现在1088人,人均产值从2015年一百万到现在130,我们那时候是20多亿销售,今年超过5个亿销售,引入这套系统实现了增人增效比较明显的效果。第二个方面比较好的控制,虽然这几年定单大批量的增加,现在不一定能够满足市场需要,大量定制化定单增加,这套系统库存总量下降了2200万,总的成效比从0.21达到0.8,进步比较明显,以上是我给大家做的报告,谢谢大家。


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只看楼主 我来说两句抢沙发
这个家伙什么也没有留下。。。

工程项目管理

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