SMT贴片机生产线的作用就是将电子产品上的电容,电阻等电子元器件，用贴片机贴装上，并经过焊接使其更结实，不易掉落空中。SMT贴片机生产线对工作环境的湿度和温度都是有一定的要求，为了保证电子元器件的质量，使得能提早完成加工数量，对工作环境有如下几点请求：
一、温度要求，生产线厂房内终年最佳温度为23±3℃，不能超越极限温度15~35℃
二、湿度要求，生产线车间的湿度对产品的质量有很大的影响，环境湿度越大，电子元器件就容易受潮，就影响有导电性能，焊接时不顺畅，湿度太低，车间里的空气就容易枯燥，很空易产生静电，所以在进入贴片机生产线车间时，SMT贴片机生产线设备操作人员还需穿防静电服。普通状况下请求车间坚持恒定湿度在45%~70%RH左右
三、生产线对清洁度的要求，要做到车间内无任何气息、灰尘，坚持内部的清洁洁净，无腐蚀性资料，它们将严重影响电容电阻的牢靠性，而且会加大SMT贴片机生产线上设备的毛病维修率，降低消费进度。SMT贴片机生产线车间的最佳清洁度最好在10万级(BGJ73-84)左右。
四、生产线对电源的稳定性方面的要求，为了防止贴片加工时贴片机生产线出现毛病，影响贴片机贴装质量及进度，需在电源上增加一项稳压器来保证电源的稳定性。?
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SMT贴片机元件吸取错误的解决方法在发展越来越广泛的电子SMT行业里，贴片机是专门为SMT 行业所设计定做的SMT 贴装设备，用来实现大批量的SMT电路板的组装。设备要求精度不高，但要求速度快。SMT专用贴片机降低了贴片设备成本，并提高生产效率。目前SMT贴片机的种类，高速贴片机的视觉检测系统由两部分组成，元件厚度检测系统和光学识别系统，所以在分析识别错误对应从这两面入手。 1、元件厚度检测错误，元件厚度检测是通过安装在机构上的线性传感器，对器件的侧面进行检测，并与元件库中设定的厚度值进行比较，可判断出元件的不良吸取状态(立片、侧吸、斜吸、漏吸等)，元件库中设定的厚度值与实测值超出允许的误差范围时，会出现厚度检测不良，导致元件损耗，因此正确设定元件库中元件厚度关重要，同时还要经常对线性传感器进行清洁，以防止粘附其上的粉尘、杂物、油污等影响器件的厚度及吸取状态的检测。
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