灌注桩成孔质量检测典型实测信号的分析及探讨

地基检测中，灌注桩成孔检测作为主要工序之一，同时作为保证成桩质量的前提，越来越得到各建设部门的重视。目前国家、行业和一些地方先后制定了灌注桩成孔检测标准，均明确要求对成孔质量进行检测。今天岩联小编列举--些在工程中比较典型的实测信号并进行分析。

1.合格孔清晰测试信号

图2为某工程成孔测试信号，该工程采用旋挖成孔工艺，设计孔深61m，孔径1.2m。从图中可以看出，钻孔孔壁清晰可见，孔深孔径均满足设计要求，垂直度经计算为1/325，说明钻孔及泥浆护壁效果均比较理想。

2.探头进入盲区测试信号

图3为某工程旋挖成孔测试信号，设计孔深46m，孔径0.8 m。从图中可以看到，探头在下放至28m附近时，右侧(-y)剖面y方向上探头无法检测到有效信号。这是因为灌注桩成孔检测仪器所用探头因内部构造须满足声波发射接收要求，探头发射面外侧200mm距离范围内为超声波法检测盲区。如探头在下放过程中因孔壁倾斜导致探头进入盲区，则无法检测到有效信号。此时，应在本次检测完成后调整仪器位置，进行复检。

3.探头位置偏离信号

图4为某工程旋挖成孔测试信号，设计孔深60 m，孔径1 m。从图中可以看出，左侧x-x')剖面的孔径随深度增加逐渐变小，而右侧(y-y')剖面则基本正常。这是因为在测试过程中，如探头偏离护筒中心，一般情况下实际检测的是桩孔两个正交弦断面的弦长。所以该信号可能是由于探头在下放过程中沿孔的某-条直径逐渐偏离，从而测得一-剖面孔径为直径，另一剖面孔径为弦长。此时应调整仪器位置及方向，进行复测。

4.孔浅假象信号

图5为某工程旋挖钻孔信号，该孔设计孔深47m，超声波法测得孔深44.95 m，而现场钻机显示钻进深度达标，使用重锤法复核深度为47.5 m。这可能是因为孔内泥浆密度较高，浮力较大，探头在下放至某-深度后，可能会出现探头的浮力和重力相等，此时探头将停止下放。从图5可以看出，探头在36m以下已经无法准确获得有效信号，可以推断为泥浆密度过大导致探头无法继续下放。此时，应该更换其它检测手段复测。

岩联小编通过大量的工程案例发现，大量灌注桩成孔过程中存在的问题比较严重。其中倾斜度大及缩颈、塌孔现象尤为明显。及时准确地纠正在施工过程中存的问题及隐患，使用更为先进的灌注桩成孔检测手段是非常有必要的，虽然还有许多问题有待解决，但是作为国内目前较为先进的成孔质量检测手段之一，这一方法的推广还是很有必要的。