在回流焊焊接工艺中，卡板问题是常有发生的，积极有效的处理是很有必要的，如果出现报警情况，应立即停止焊接，检查报警原因，及时处理。每个操作人员都必须掌握。
1、如果出现卡板情况，一定不要再往炉内送板；
2、尽快打开炉盖，把板拿出来；
3、找出原因，采取措施；
4、待温度达到要求后，再继续焊接。
5、在回流焊中，如果出现停电情况时，不要再往炉内送板，由于有UPS后备电源的支持，网状传送带和链条导轨会继续运行，待表面组装板运行到炉口，把表面组装板全部接出后，打开炉盖，冷却后，方可停机；
6、意外情况下，如UPS有故障时，用活扳手夹住出口处的电机方轴，使之旋转，尽快将PCB从炉内传送出来。
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要怎么设置回流焊四温区域的时间前面我们有说过，回流焊有四个温区，温区的时间也都是不一样的，焊接时间与温度是决定回流焊质量的主要因数，如果时间过快或者过慢都会造成大量的回流焊不良产品产生。在这里智驰科技与大家分享一下回流焊温度区域时间怎么设置： 回流焊预热时间：视PCB板上热容量最大的部品、PCB面积、PCB厚度以及所用锡膏性能而定。一般在80～160℃预热段内时间为60～120sec，由此有效除去焊膏中易挥发的溶剂，减少对元件的热冲击，同时使助焊剂充分活化，并且使温度差变得较小。预热段温度上升率：就加热阶段而言，温度范围在室温与溶点温度之间慢的上升率可望减少大部分的缺陷。对最佳曲线而言推荐以0.5～1℃/sec的慢上升率，对传统曲线而言要求在3～4℃/sec以下进行升温较好。
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