热、电分布式能源燃气发电机组安装设计特点

随着国家环保节能政策的实施，燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目因为其能效高、清洁环保、安全性好、经济效益高等特点而蓬勃发展。在燃气发电机组冷、热、电分布式能源项目中，燃气发电机组是其重要的组成部分。燃气发电机组部分设计好坏关乎着整个项目的成败。

下面我们将根据燃气发电机组特点和项目的应用需求，从安装应用、余热利用、消防环保和控制系统四个不同角度为大家介绍一下燃气发电机组的主要设计要点和注意事项，由于篇幅有限，文章将分为四期连载。本期先从燃气发电机组的安装应用设计要点谈起。

本期主讲-燃气发电机组安装应用设计要点

-技术参数

-基础设计

-燃气接入系统

-接地系统

-润滑系统

1燃气发电机组技术参数

在分布式能源项目中，根据项目应用需求有以热定电、以电定热等各种选择燃气发电机组的选型方式。燃气发电机组选型目标是选择一款与项目应用相匹配，在项目应用中经济性高的燃气发电机组。因此正确了解燃气发电机组技术参数至关重要：

1)框架性参数：燃气发电机组使用范围和使用方式；燃气发电机组型号、输出电压、频率、适用燃气的品质、排放指标、低温冷却水进水温度和高温冷却水出口温度等。

2)燃气消耗量指标：燃气消耗量或发电效率，余热利用效率对于项目的投资回收周期，发电成本有着至关重要的作用。

3)发动机指标：燃气发电机组核心是燃气发动机，燃气发动机性能至关重要。燃气发动机的技术参数包括：生产商、发动机缸数、缸径、冲程、排量、吸气方式、机械输出功率、汽缸平均有效压力、额定转速、压缩比、润滑油消耗量、要求燃气的工作压力及所能适用的燃料小甲烷值、启动方式和发电机组尺寸和重量。

4)热平衡指标：在分布式能源项目中，余热利用是项目的另一个重要组成部分。燃气发电机组热平衡指标是项目余热利用设计的基础。主要包括：发动机连续输出功率、润滑油冷却器散热量、机体辐射热量、中冷水回路散热量、缸套水回路散热量、烟气降到120?C时的可用能量等。

5)进排气指标：燃气发动机所允许的进气阻力和排气阻力、温度和流量是机房通风设计及排烟系统余热利用设计中的重要参数。所有机房通风设计、余热利用等必须满足发电机组满载运行的要求。在保证项目技术性能的同时保证项目的经济性能。

6)冷却水指标：冷却水指标描述了发动机在不同冷却系统中冷却水容量、流量、出水温度、回水温度、冷却水回路外部大阻力、冷却水回路的大压力和小静压。这些数据是设计换热系统、散热系统的基本依据。

7)排放指标：排放指标描述了发动机在不同功率下尾气中有害物质的浓度。发动机尾气中的有害物质除了NOx之外 ，还有CO等各种化合物。排放指标好坏是决定项目是否选用此发动机的重要指标。需要说明的是如果各种排放指标随功率的变化比较平稳，说明该发动机排放控制系统采用了比较先进的闭环控制。

8)功率折损表：发动机功率折损是燃气发电机组一个非常重要的参数。它反映了发动机在不同海拔和不同气温下燃气发动机能够输出的实际功率。任何项目均需根据现场的实际条件计算所选燃气发电机组的真实功率输出。

9)热平衡修正表：热平衡修正表主要是考虑到热水在不同和温度下热力学性能会发生变化，所以给出一个修正表以方便设计人员在设计的时候考虑环境因素，设计出满足发电机组现场应用的换热系统和散热系统。

2燃气发电机组基础设计要点

燃气发电机组具有一定的重量，而且在运行中会产生一定的振动。这些振动被证明是有害的。因此对燃气发电机组的基础设计提出了一定的要求。制作燃气发电机组基础主要有四个方面需要考虑：

1)

基础的承重：对于并联运行的发电机组，基础承重一般设计为燃气发电机组湿重的2倍或以上。

2)

基础的刚度：为了防止设备本身所产生的有害变形，基础必须具有足够的刚度。一般采用混凝土来制作基础，并在混凝土中加一定量的加强钢筋。

3)

隔离振动：设备与基础之间一般都有减振垫，用来隔离设备与房间之间的振动。同时设备基础与支撑面之间应加入一定的隔振材料如黄沙、碎石等。

4)

基础尺寸：任何基础形式下均建议基础比机组底座在所有方向上多出500MM。基础厚度可采用以下公式计算：

FD = W/(L * B * D)

FD：基础厚度     W：基础承重  

L：基础总长        B：基础总宽  

D：混凝土密度（kg/m3）

3燃气接入系统的设计要点

首先我们介绍燃气供应系统的主要作用：

1）把输送到燃气发电机组的燃气进一步清洁和处理；

2）保证按机组运行的要求，调节供应到燃气发电机组的燃气压力和流量；

3）保证在燃气发电机组启动、运行和正常或事故停机时及时地供货或切断燃气供应。

任何一台燃气发电机组都必须配备专用的燃气供气系统。对于燃气发电机组来说，燃气接入系统的作用就是提供清洁、压力稳定、流量稳定的燃料。典型的燃气供应阀组包括手动关断阀、燃气过滤器、燃气压力表、安全关断阀、燃气压力调节阀、燃气压力开关、安全排气阀（只有在高压燃气系统中才安装）以及双螺线管电磁阀。整套阀组安装在一起组成Gas Train。目前所有燃气发电机组Gas Train均由燃气发电机组供应商随机提供，以减少现场安装的工作量。

4接地系统设计要点

这里所讲述的接地系统主要是指发电机组的接地系统。在400V低压系统中，发电机组将按照系统的接地要求进行设计和安装。而在10KV中压系统中，发电机组接地会有一些特别要求：

1)

10KV系统中通常为多台燃气发电机组并机运行，并机运行的发电机组接地方式有三种：不接地系统、小电阻接地系统和大电阻接地系统。不同接地方式能为发电机组提供不同的保护功能。通常情况下，10KV燃气发电机组接地系统采用小电阻接地系统。

2)

所有接地系统的技术要求如下：

A、接地电阻≤1

B、须用单独的接地极与接地干线相连接

C、接地线截面积 发电机组≥70mm2 , 其他设备≥25mm2

D、铜板的截面积不应该小于100 mm2，厚度不应小于4mm.  并且接地线应该与水平接地体的截面积相同

E、人工接地体在土壤中的埋设深度≥2m，埋在土壤中的接地装置其连接处应采用焊接，并且焊接处需作防腐处理。

5润滑系统设计要点

在分布式能源项目中，燃气发电机组属于长期运行设备。停机时间越少，其经济效益将越高。所以在项目设计中我们将尽可能减少停机时间。由于燃气发电机组本身在运转过程中是需要消耗润滑油的，因此如何在不停机的情况下往发动机里面补充润滑油将是我们在系统设计中的设计要点之一。

1）了解燃气发电机组润滑油消耗量：润滑油消耗是发电机组运行费用中的重要部分。润滑油消耗率低是用户对燃气发电机组技术要求的重要性能之一。润滑油消耗量通常按照发电量来计算，单位：g/kwh 。

2）根据系统运行时间，系统中机组数量，系统中燃气发电机组润滑油消耗率确定润滑油补充系统的容量和布置方式。润滑油补充系统标准配置为日用油箱、润滑油主存油箱、废油存储箱以及相应的管道系统。

3）管路系统的自动化设计：在具体应用中，通常设计为较为简单的润滑油补油系统。就是依靠重力的自动补油系统。系统中要求燃气发电机组自带补油阀，安装过程应将润滑油箱抬高安装，高于发动机2米左右；废油箱安置在基础下0.5米左右，再在管道中设计相应的检修和维护阀门，整个系统就可以依靠重力完成系统的不停机自动补油功能：润滑油由于重力作用，流进燃气发动机润滑油箱。当润滑油箱液面上升到一定位置时，补油阀自动关闭，停止补油。