(一)风管的安装与检测
1.金属风管的制作和连接
1)风管采用法兰连接时,风管法兰材料规格按表3-11-2选用,其螺栓孔的间距不得大于150mm.矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。
2)板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1.5m的可采用焊接。
3)风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。
4)排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料(如矿棉、岩棉、硅酸铝等),绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的有关规定执行。
检查方法:尺量、观察检查。
2.非金属风管的制作和连接
1)非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家标准的规定。
2)法兰的规格符合表3-11-3的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管法兰的四角处应设有螺孔。
3)采用套管连接时,套管厚度不小于风管板材的厚度。
4)无机玻璃钢风管的玻璃布,必须无碱或中碱,层数应符合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。
检查方法:尺量、观察检查。
3.风管的安装与检测
1)风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求,现场风管的安装,不得缩小接口的有效截面。
2)风管接口的连接应严密、牢固,垫片厚度应不小于3mm,不应凸入管内和法兰外;排烟风管法兰垫片应为不燃材料,薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。
3)风管吊架、支架的安装应按国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243--2002)的有关规定执行。
4)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。
5)风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接。若风机仅用于防烟、排烟时,则不宜采用柔性连接。
6)风管与风机连接若有转弯处宜加装导流叶片,保证气流顺畅。
7)风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙,应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
8)吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热,并应与可燃物保持不小于150mm的距离。
检查方法:核对材料,尺量、观察检查。
4.风道的施工与检测
砖、混凝土风道的灰缝应饱满,内表面水泥砂浆面层应平整、无裂缝,不应漏风、渗水,风道的截面面积、变形缝应符合设计要求。
(二)部件的安装与检测
1.防火阀、排烟防火阀
1)安装的方向、位置应正确,阀门顺气流方向关闭,防火分区隔墙两侧的防火阀距墙端面应不大于200mm。
2)手动和电动装置应灵活、可靠,阀门关闭严密
3)应设独立的支架、吊架,当风管采用不燃材料防火隔热时,阀门安装处应有明显标识。
检查方法:尺量、观察及动作检查。
2.送风口、排烟阀(口)
1)安装位置应符合设计要求,并应固定牢靠,表面平整、不变形,调节灵活。
2)排烟口距可燃物或可燃构件的距离应不小于1.5m。
3)常闭送风口、排烟阀(口)的手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3~1.5m之间便于操作的位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活。
检查方法:尺量、观察及动作检查
3.挡烟垂壁
1)型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求
2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙应不大于60mm,由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁,各块之间不应有缝隙,搭接宽度应不小于100mm。
3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在便于操作、明显可见处距楼地面1.3~1.5m之间。
检查方法:依据设计图核对,尺量、动作检查。
4.排烟窗
1)型号、规格和安装位置应符合设计要求。
2)安装应牢固、可靠,符合有关门窗施工验收规范要求,并且开启、关闭灵活。
3)手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3-1.5m之间,并便于操作、明显可见。
4)自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和产品技术文件要求,并应灵活、可靠。
检查方法:排烟窗应为可开启外窗,宜设置在上方,并有方便开启的装置,其开窗面积应符合设计要求。排烟窗应防止户外广告牌、室内固定家具封闭、遮挡排烟窗。电动排烟窗的电动、手动开启与电动复位操作应灵活可靠,关闭应严密,消防控制室反馈信号正确。
(三)风机的安装与检测
1.安装与检测要求
1)型号、规格应符合设计规定。
2)风机外壳至墙壁或其他设备的距离应不小于600mm。
3)应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置;如果排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置。
4)吊装风机的支架、吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求。
5)风机驱动装置的外露部位必须装设防护罩;直通大气的进、出风口必须装设防护网或其他安全设施,并应设防雨措施。
2.检查方法
依据设计图核对,观察检查。
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奥达电动调节阀常见故障及处理方法奥达电动调节阀常见故障及处理方法 当系统要求调节阀响应或调节速度不应太快时,阀的响应和调节速度却又较快,如流量需要微调,而调节阀的流量调节变化却又很大,或者系统本身已是快速响应系统而调节阀却又带定位器来加快阀的动作,这都是不利的。这将会产生超调,产生振动等。对此,应降低响应速度。 办法有:①将直线特性改为对数特性;②带定位器的可改为转换器、继动器对称拧螺栓,采用薄垫圈密封方法 在“O”形圈密封的调节阀结构中,采用有较大变形的厚垫片(如缠绕片)时,若压紧不对称,受力不对称,易使密封破损、倾斜并产生变形,严重影响密封性能。因此,在对这类阀维修、组装中,必须对称地拧紧压紧螺栓(注意不能一次拧紧)。厚密封垫如能改成薄的密封垫就更好,这样易于减小倾斜度,保证密封。 增大密封面宽度,制止平板阀芯关闭时跳动并减少其泄漏量的方法平板型阀芯(如两位型阀、套筒阀的阀塞),在阀座内无引导和导向曲面,由于阀在工作的时候,阀芯受到侧向力,从流进方靠向流出方,阀芯配合间隙越大,这种单边现象越严重,加之变形,不同心,或阀芯密封面倒角小(一般为30°倒角来引导),因而接近关闭时,产生阀芯密封面倒角端面置于阀座密封面上,造成关闭时阀芯跳动,甚至根本关不到位的情况,使阀泄漏量大大增加。
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