【暖通施工点】 技术干货 | 创新暖通空调工程施工要点

管道施工

支吊架安装

       1、管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm；

       2、冷热水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫，

       3、管道与设备连接处，应设独立支、吊架；

       4、当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；

       5、竖井内的立管，每隔2~3层应设导向支架。

管道安装顺直，管道的吊架整齐划一，整体布局美观。

1）防腐处理的木衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度；

2）木衬垫与管道咬合密实无缝隙；

3）干管采用承重防晃支吊架；

明装管道创优质工程支架吊杆处理方法

管井空调管道支架处理方法：

质量通病：

       1、固定螺杆露出螺帽太长，外露螺纹应为2~3扣；

       2、采用气割吹孔。

套管安装

       1、管道穿越墙体或楼板处设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。

       2、保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。

       3、管道穿墙套管应比管道直径大2个级别。

        管道穿墙套管环套安装美观，套管比管道大二个级别，与管道之间间隙均匀，四周间隙用阻燃材料填塞密实。

        穿楼板套管应与楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。

1、管道穿楼板应两面封堵

2、中间填塞密实不燃绝热材料

管道施工

       1、管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；

       2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下；

       3、设有补偿器的管道应设置固定支架，并应在补偿器的预拉伸（或预压缩）前固定；

       4、法兰连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。

管道施工

       1、风机盘管、机组等与管道的连接，宜采用金属或非金属软管，软管的连接应牢固、不应有强扭和瘪管，软管连接的长度，不宜大于150mm；

       2、冷凝水排水管坡度，宜大于或等于8‰。

伸缩缝补偿装装置

管道保温

      1、管道保温层应密实，无空隙、裂缝等缺陷。表面应平整，转弯圆滑，安装规范、考究。

       2、绝热层纵、横向的接缝应错开。

       3、金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱落、褶皱、强行接口等现象；户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm；其纵向接缝应位于管道的侧面。

       4、保温水管的法兰、阀门等凸出部位亦应进行保温处理。所有可能结露的部位均应进行保温处理。

       5、直径大于114mm的管道，橡塑保温采用板材。

       6、保温管道的支、吊架部位必须有垫木并应做防腐处理。

       金属保护壳表面平整，凸筋加强，圆弧均匀顺畅，排列整齐，整体美观。

风管施工

风管制作

      1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

      2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm，均应采取加固措施；弯管平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

      3、翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

      4、风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。

      加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm，应采取加固措施。

质量问题：

      弯管平面边长大于500mm时，必须设置导流叶片；

      矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应于弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超过1250mm时，应有加强措施。

风管安装

       1、玻璃钢风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；连接时，其螺栓孔的间距不得大于120mm法兰的四角处应设有螺孔。

       2、风管连接法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。

       3、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜时独立支、吊架。

       4、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料。

       5、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

       6、风管支、吊架的安装符合规范规定。

       7、风管采用法兰连接时，应有防冷桥的措施。

变形缝处理 

风管过变形缝应做补偿装置

 防腐木垫、防晃支架

        1、风管采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；

        2、当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防晃支架，每个系统不应少于1个。

柔性短管

        1、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料；

        2、可采用三防布或铝箔玻璃布制作，不采用帆布刷防火漆或采用特制金属软管；

        3、柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。

质量问题：

1、玻璃钢风管的表面泛霜；

2、法兰端面粗糙，法兰螺栓锈蚀且缺失，两侧未加镀锌垫圈；

3、地下室风管应使用镀锌法兰螺栓；

4、吊杆螺栓过长。

其他质量问题：

       1、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，其间用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

       2、风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管，有的甚至将墙体直接作为风管，墙两侧的风管固定在墙上，这是不允许的；有的虽设置了预埋管或防护套管，但强度、刚度不够，塌落在风管上，风管与防护套管之间无法填塞。

防火阀

      1、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜时独立支、吊架；

      2、防火阀安装离防火墙距离不超过20厘米

密封垫料

      1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料。法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度的弹性的材料,厚度为5～8mm,不得采用乳胶海绵;

      2、法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料；垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。

铝箔玻璃棉

       1、绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，表面平整，无空隙，保护层应制作、安装规范、考究。

       2、保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘接或焊接，结合应牢固，不得脱落；焊接后不应影响镀锌钢板的防腐性能。

       3、矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量符合规定。

       4、风管法兰、阀门等凸出部位亦应进行保温处理。所有可能结露的部位均应进行保温处理。法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。

       5、带有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严，不得有胀裂和脱落。粘胶带的宽度不应小于50mm。

       6、保温管道的支、吊架部位必须有垫木并应做防腐处理。

       保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。

       铝箔玻璃棉与风管、部件及设备表面应紧密贴合，表面平整，无空隙。

风口安装

1、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，外表装饰颜色一致，整体布局协调。

2、风口表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。

3、同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

空调设备安装

吊装机组

空调机组采用穿楼板加减振器吊装

       1、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，外表装饰颜色一致，整体布局协调。

       2、风口表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。

       3、同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。

空调设备安装

       1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；

       2、机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。

空调机房

冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。