管式超滤膜应用于垃圾渗透液废水处理工艺

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。

垃圾渗滤液的水质相当复杂，一般含有高浓度有机物、重金属盐、SS及氨氮，垃圾渗滤液不仅污染土壤及地表水源，还会对地下水造成污染，对于垃圾渗滤液中CODCr的去除已有许多研究，一般多采用生物法处理，但是处理效果却不是很理想，且运行成本相对较高。

城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质，包括物理因素、化学因素以及生物因素等，所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说，其pH值在4～9之间，COD在2000～62000mg/L的范围内，BOD5从60～45000mg/L，重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。城市垃圾填埋场渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，若不加处理而直接排入环境，会造成严重的环境污染。

功能介绍

厌氧ABR：针对中晚期渗滤液COD浓度升高特质，设计合理有效程序;

BAF：根据新标准，增大总氮达标压力，BAF的除氨氮和总氮的效果较其它设备更佳;

缺氧反应池：可以进一步脱除总氮;

超滤膜生物反应器：有效提高生化单元污泥浓度、去除有机物、氨氮、总氮等污染指标，是后续的纳滤膜工作前的预处理工艺。

纳滤：将有机物和重金属离子截留的同时避免重金属在系统内累积。

混凝沉淀：及时进行处理浓水，避免在系统内循环时造成浓水有机物在系统内累积。

施工过程中

管式膜-错流式外置ＭＢＲ技术介绍

MBR是膜生物反应器和膜技术组合的新型污水处理技术，具有出水水质好，占地面积小，

处理能力强，耐冲击负荷等诸多优点，是目前生活污水，市政污水，工业污水处理工艺主流的应用工艺。管式膜用于MBR，其污泥浓度可为20-35g/L，对于处理该类高固体物质、高浓度料液，管式膜显示出非凡的能力，不怕堵塞，不易产生浓差极化，并可大范围地调节流速，是处理能力的保证。MBR分为外置MBR和内置MBR，外置MBR独特优点在于：

a)      构造坚固可靠

b)      膜系统可以远离污水池放置

c)      维护保养简单

d)      清洗简单，可以实现全自动运行

e)      操作人员不需要和生物反应器中的污泥浮渣接触

f)       污泥浓度高

MBR的主要应用

垃圾渗滤液

发酵液的提取分离

生物燃料

高浓度有机废水

化工废水

油田采出水回注

焦化废水

电子废水

医药废水

制药，印染废水

油水分离

果汁，茶饮料的澄清过滤

管式膜与平板膜，中空纤维膜，卷式膜性能差异和独有特点

1、管式膜优势就在于对料液的预处理要求比较简单，只需经粗滤去除对膜有直接损害的硬粒物质即可。由于预处理简单从而节约了投入成本及运行费用。

2、制膜材料品种繁多：可根据不同用途、不同性能、不同分子切割量，有选择性地制成各种膜。从微滤、超滤到纳滤、反渗透，从带正负荷电到非荷电，从耐酸、碱到耐氧化等都能做到。

3、抗污染“管式膜支撑层为超薄型，只有0.28mm厚，却能耐1.5Mpa的高压，由于极薄的支撑层，一般情况下不会在支撑层内形成堵死。

4、低能耗，膜管采用先进工艺可制成4M长，这对降低能耗是最有效的方法。在串联时组件越长，弯头越少，阻力也就越小。

相比其他结构形式的膜产品：

平板膜系统在运用过程中，装配复杂，清洗维护困难。

卷式膜、中空纤维膜主要用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水、超纯水制备。在实际应用中它们对料液的预处理要求较高，否则将造成容易堵塞、通量急剧下降，严重的会造成不可逆的修复，导致报废。

陶瓷膜制备材料单一，目前陶瓷膜膜孔径只能制成微滤，超滤精度成本太高有带进一步的研制。陶瓷膜支撑层采用陶瓷材料经高温制成，由于其工艺是经烧结而成，所以必须保证足够厚度，支撑层越厚越容易堵死，虽然说能反清洗，但要想把大孔径里的物质从小孔里挤出，其效果是不太明显的。最长只能在1.5M以内，在系统设计中，大量的弯头增加了阻力，提高运行能耗。

MBR 管式膜材料特性和产品性能

1、高强度的聚酯支撑结构，膜管内径有4、6、8、10、12、24等规格。

2、膜管长度最大可达4m

3、膜材质多样化：聚偏氟乙烯（PVDF），聚醚砜（PES），聚砜（PS），聚氯乙烯(PVC)

4、截留分子量从1kDa到3000kDa可满足不同的分离需求。

5、可控的膜面荷电性。

6、可提供内压式和外压式

独特的支撑结构，分布广泛的截留精度，膜材质的多样性赋予了管式膜MBRM 管式膜产品优越的性能

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