日本企业家稻盛和夫曾经因为自家研发的产品不符合脑海中的想象而跟团队的人闹翻了。作为世界500强京瓷和第二电子的创始人,他在《活法》中写到,不走老路,就是走进成功的秘诀。
稻盛和夫坚持,好的产品仅仅满足客户的要求是不够的,只有把脑海中的完美想象做出来,才能达到最好效果。
SR-12空气绝缘开关柜在研发初期,为了能让操作机构满足性能要求的同时拥有更高耐腐蚀性和更长寿命,瑞典研发团队摒弃传统机构的设计理念,汇聚专家们三十多年的研发经验,原创设计出基于SCR理念下的新型操作机构。
SCR操作机构
SCR操作机构以特制的精密铸造件替代复杂繁多的组装件,简洁新颖的设计使得操作机构的一体化程度更高,各核心部件之间紧密联动,协调一致,强化了机构稳定性和机械寿命,相关参数如下:
SCR操作机构部分参数
对比目前市面上的传统弹簧操作机构,传统机构结构复杂,轴、销部位多、焊接点多,普遍采用薄钣金+焊接的加工方式。
特点:降低整体成本。但是焊接点过多会存在焊接质量不稳定、焊接点容易发生晶间腐蚀和应力腐蚀等问题。
电网公司在十八项反事故措施中明确要求,每年需检查并记录操作机构的轴、销、弹簧的外观是否良好。
相较于传统操作机构,SCR操作机构通过精巧的结构设计,在减少零部件的同时,也摒弃了传统的焊接方式,核心结构采用成本更昂贵的精密铸造钢件,再通过CNC数控加工,以保证零部件的精度和一致性。
为了加强机构的耐腐蚀性能,机构的转动部位和关键部位均采用特种不锈钢零件+改性工程塑料。
保证了机械强度、加工性能、防腐性能和最终的机构整体性能,即使在长时间的腐蚀环境下,机构也能灵活自如地转动。
针对高盐高湿的特殊环境时,还可以采取DACROMET(达克罗)表面处理技术。
达克罗膜层的厚度为4-8μm时,其防锈效果能达到传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。
采用达克罗工艺处理的标准件、管接件,经耐盐雾试验测试,1200h以上未出现红锈。
综上所述,SCR设计理念为XGN99(SR-12)操作机构的耐腐蚀性、高环境适应性奠定了基础,精简了核心部件数量,再通过CNC精加工强化了核心部件质量,结合特殊材质和达克罗工艺,最后呈现出高颜值、高品质、高可靠的新型操作机构。
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何谓塞孔制程?何谓塞孔制程? 高密度电路板HDI希望提高链接密度,因此采用小盲孔结构设计,特定产品会采用RCC材料或孔上孔结构制作增层线路。若薄胶片并没有足够胶量填充埋孔,就必须用其他填孔胶来填充孔,这种程序就是塞孔制程。填胶过程必须平整扎实,否则容易因为空洞过多或不平整,造成后续质量影响。 经过填胶贯通孔后必须进行刷磨、除胶渣、化学铜、电镀及线路制作等程序完成内部线路,其后继续制作外部结构。某些载板为了提高链接密度,会采用孔上孔结构。由于一般填孔程序多少都可能残存气泡,因此气泡残存量会直接影响链接质量。气泡允许残存量没有清楚标准,只要信赖度不成问题,多数都不会成为致命伤。但如果气泡恰好落在孔口区,出现问题的机会就相对增加。如果孔口留下气泡在刷磨后会产生气泡凹陷,电镀后就留下了深陷的洞。在雷射加工时容易产生不洁,因此产生导通不良问题。所以填胶技术对高密度构装载板尤其是孔上孔结构,是相当重要的技术。
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