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标准粘钢胶施工工艺流程

发布于:2019-03-08 16:38:08 来自:建筑设计/建筑问答 [复制转发]

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使用方法与施工要点:

1、表面处理

表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。

对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:

(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。

(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。

(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用擦拭干净待完全干燥。

2. 对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:

(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用 酒精擦拭干净。

(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度 盐 -酸 浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;后用平砂轮打磨出纹路。

3、卸荷

为减轻和减少粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。

4、配制胶胶粘剂

粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:

配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、酒精、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对a、b两组分分别进行充分的上下搅拌。注意a、b取胶器具不能混用。

在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量a、b两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。

每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。

5、粘贴钢板

胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。

钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。

6、固定与加压

板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的长久附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。

7、固化

可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化24小时即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

全部回复(2 )

只看楼主 我来说两句抢地板
  • lw010
    lw010 沙发

    学习啦,谢谢分享。

    2020-09-24 16:43:24

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    赞同0
  • yj蓝天
    yj蓝天 板凳

    学习啦,谢谢分享

    2019-08-28 06:14:28

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    赞同0
这个家伙什么也没有留下。。。

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