污水处理中选择污泥调理剂应该考虑哪些因素？

在污水处理中要想达到最好的调理效果,选择污泥调理剂时应该考虑的因素有：调理剂的品种及特点;污泥本身的性质;污泥的温度；污泥的pH值;调理剂的配制浓度;投加顺序以及混合反应条件等。下面介绍污泥调理剂应考虑的因素特点。  

  1、调理剂的品种特点    就常用的铝盐和铁盐无机调理剂而言，使用铝盐时的药剂投加量较大，所形成的絮体密度较小，调理效果较差，在脱水过程中会堵塞滤布。因此，在选用无机调理剂时，尽可能采用铁盐；当使用铁盐会带来许多问题时，再考虑采用铝盐。无机调理剂与有机调理剂相比，药剂投加量较大，形成的絮体颗粒细小，但絮体强度较高。    因此在利用真空过滤机和板框压滤机使污泥脱水时，可以考虑采用无机调理剂。与无机调理剂相比，有机调理剂药剂投加量较小，形成的絮体粗大，但絮体强度较低，比无机调理剂形成的絮体更容易破碎。而且一旦絮体被破坏，不论采用无机调理剂还是有机调理剂，都不易恢复到原来的状态。因此在利用离心脱水机和带式压滤机使污泥脱水时，可以考虑采用有机调理剂。在采用无机调理剂或有机调理剂中的一种难以达到理想的调理效果时，可以考虑将无机和有机调理剂复配使用，有时能取得更好的调理效果。比如石灰和三氯化铁联合使用，不但能起到调节pH值的作用，而且石灰和污水中的重碳酸钙生成的碳酸钙颗粒结构还能增加污泥的孔隙率，促进泥水分离。 
 2、污泥性质    不同性质的污泥，选用调理剂的种类和投加量也有很大差异。对有机物含量高的污泥，较为有效的调理剂是阳离子型有机高分子调理剂，而且有机物含量越高，越适宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子调理剂。而对以无机物为主的污泥，则可以考虑采用阴离子型有机高分子调理剂。污泥性质的不同直接影响调理效果：初沉池污泥较易脱水，而浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。为达到一定的调理效果，所需调理剂的数量存在显著差异。一般来说，越难脱水的污泥其调理用药剂量越大，污泥颗粒细小，会导致调理剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致调理剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响调理剂的投加量，一般污泥含固率越高，调理剂的投加量越大。  
 3、污泥的温度    污泥的温度直接影响着无机盐类调理剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10oC，调理效果会明显变差，可通过适当延长调理时间的方法改善调理效果。使用有机高分子调理剂时，如果配制药液的母液或自来水温度过低或污泥温度过低，就会由于水的动力粘滞度和高分子调理剂溶液本身的粘度变大而不利于稀释均匀和调理混合均匀，进而影响污泥调理效果和脱水效果。因此，冬季气温较低时，要重视污泥输送系统的保温环节（从污水处理系统排出的污泥温度一般不低于15oC），尽量减少污泥输送过程中热量的损失。在必要的情况下，可以采取对有机高分子调理剂稀释罐加热或适当延长混合溶解时间和加大搅拌强度的方法改善溶解条件。    
4、污泥的pH值    污泥的pH值决定无机盐类调理剂的水解产物形态，同一种调理剂对不同pH值的污泥的调理效果也大不相同。铝盐的水解反应受pH值的影响很大，其凝聚反应的最佳pH值范围为5～7。当pH值大于8或小于4时，难以形成絮体，也就是说失去了调理的作用。而高铁盐调理剂受pH值的影响较小，无论污泥呈酸性还是呈碱性，都能形成水解产物Fe(OH)3絮体，最佳pH值范围为6～11。亚铁盐在pH值为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的Fe(OH)3絮体。因此选用无机盐类调理剂时，首先要考虑脱水污泥的具体pH值，如果pH值偏离其凝聚反应的最佳范围，最好更换使用另一种调理剂。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的pH值，一般情况下，都不采取这种措施。    pH值对聚合电解质的调理效果也有影响，污泥的pH值影响着调理剂分子的电离、荷电状况以及分子形状。阳离子型聚合电解质在低pH值的酸性污泥中的电离度较大，分子形状趋向舒展；而在高pH值的碱性污泥中电离度较小，分子形状趋向卷曲。与阳离子型聚合电解质性质相反，阴离子型聚合电解质在低pH值的酸性污泥中的电离度较小，分子形状趋向卷曲；而在高pH值的碱性污泥中电离度较大，分子形状趋向舒展。阴阳离子型聚合电解质的情况稍有不同，在等电点时，整个分子呈中性，正负两种电荷相互吸引，故分子紧密卷曲成团。在等电点两侧，分子上都会有一种电荷过剩，因互相排斥作用而使分子趋向舒展。
   5、调理剂的配制浓度    调理剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和泥饼产率，其中有机高分子调理剂影响更为显著。一般来说，有机高分子调理剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。这是因为有机高分子调理剂配制浓度越低，越容易混合均匀，分子链伸展得越好，架桥凝聚作用发挥得越好，调理效果当然也越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子调理剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。经验和有关研究表明，有机高分子调理剂配制浓度在0.05%～0.1%之间比较合适，三氯化铁配制浓度10%最佳，而铝盐配制浓度在4%～5%最为适宜。  
 6、调理剂的投加顺序    当采用不止一种调理剂时，调理剂投加的顺序也会影响调理效果。当采用铁盐和石灰作调理剂时，一般先投加铁盐，再投加石灰，这样形成的絮体与水较易分离，而且调理剂总的消耗量也较少。当采用无机调理剂和有机高分子调理剂联合调理污泥时，先投加无机调理剂，再投加有机高分子调理剂，一般可以取得较好的调理效果。  
  7、混合反应条件    要想达到最好的调理效果，污泥与调理剂实现完全充分的混合是非常必要的。但值得注意的是，污泥与调理剂混合反应形成絮体后，决不能再被破坏，因为絮体一旦受到破坏就很难恢复到原来的状态。经验表明，针对某种污泥，使用某种调理剂，只有混合反应的强度和时间在一定范围内，才能取得较好的调理效果，而且调理效果会随着停留时间的增加而降低。这就是说，经过试验确定了调理的时间和强度后，必须在实际操作中严格遵守执行。一方面不能随意延长或缩短混合反应的时间，另一方面要尽可能快地使调理后的污泥进入脱水机。    我公司为专业从事污水处理,化工废水处理有机废气治理工业废气收集污水厂臭气处理,生物除臭,恶臭治理,氨氮吹脱塔等环境工程设计、设备制造与安装、工程调试验收、环保工程改造为主体的高新技术企业。如果您单位或企业有污水、废水、废气、或恶臭气体需要处理需要处理，请及时联系我们：张倩18733785538
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高效新型复合污泥调理剂,替代石灰、铁盐铝盐的污泥调理剂，中科建研院专利产品。MKN-526/wn污泥调理剂是我司最新的研究成果，一改常规调理剂的弊端，采用多种功能药剂--释水剂能将污泥有机质中的水分彻底破壁释放，并通过分离剂使污泥絮凝团团聚，达到泥水最大程度的分离，液态骨架的添加又大大改善了后续的脱水处理工序，透水通畅，不堵滤材，减少了设备的损耗和维护，极大地提高了工作效率。同时，该污泥调理剂可为本公司后续污泥干化处置环节预添加配套促进剂，极大提高后续干护额处置效率。

美卡诺高效新型复合污泥调理剂——系采用自主知识产权进行合成的复合调理剂，可将污泥中的有机生物质充分破壁释水后再行絮凝脱水，投加量小，脱水效率高，有利于污泥通过脱水设备减量化处理。同时脱后泥饼微观结构疏松透气，非常适合进一步干化处理。

本产品是由中科建研院和美卡诺联合研发。主要适用于市政污水处理厂及各种工业和生活污水处理设施的污泥预浓缩、污泥脱水。本品对水质适应性强，酸碱耐受力高，适合离心式、板框式、皮带式等脱水设备脱水前的污泥调理。

MKN-526/WN污泥调理剂与常规药剂相对比：

1、添加量的对比：

由于MKN526/WN污泥调理剂显著的效果，投加量大大减少，一般情况下，每吨绝干污泥投价4公斤即可，而传统铁盐石灰调理剂，投加量往往大于200公斤。

2、调理时效的对比：

MKN526/WN污泥调理剂效果显著，作用迅速，加之投加量小，所以调理时间很短。一般半个小时左右即可完成。而传统铁盐石灰调理剂，需分别投加，且需要一定的投加时间，一般时长大于1个小时。

3、处理量的对比：

由于MKN526/WN污泥调理剂在提高脱水效果的同时，投加量大大减少，所以单次压滤循环处理的污泥量也比传统铁盐石灰调理提高很多，在使用某型隔膜式板框压滤机时，一般情况下津泥量可提高30%以上。

4：由以上对比可以看出：

MKN526/WN污泥调理剂比传统药剂优势更显著：加注便捷、维护方便、降低损耗、环保复用。同时，由于添加量小，MKN526/WN污泥调理剂的药剂配送周期大大延长：纯液态的产品性状也使得药剂加注使用方便快捷，人工、设备要求低：因为药剂环保无毒无腐蚀性，对设备损耗大大降低，滤布不宜堵塞：泥饼不引入有害物质，可满足多种利用方式。

总结：MKN526/WN污泥调理剂：本品安全、无毒、易溶于水、不易燃、凝聚力强、水解稳定性好、不成凝胶，对pH值变化不敏感，有抗氯性。PH值（1%浓度）5~7，凝结点约-3℃，比重约1.06g/cm，最高使用温度可达170℃ 本品是取代石灰和铁盐铝盐的全新一代复合污泥调理剂，之前每吨绝干污泥需加石灰230公斤，铁盐 （三氯化铁）160公斤，运用我公司的MKN-536/wn新型污泥调理剂，每吨干泥只需加调理剂4公斤左右，不改变污泥性状，使污泥后续处置方式无论堆肥、干化，都变得更容易。

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