一、反硝化深床滤池工艺特点总结
1、多功能性:反硝化深床滤池一池多用,同步去除 TN、SS、TP 三个水质指标稳定达标,运行可靠,而其它滤池技术功能单一。
2、N TN 低温时稳定达标:根据调查现实运行情况,因国内大部分污水处理厂在冬季低温条件下反硝化不彻底,反硝化深床滤池可对 TN 的稳定达标起到了把关作用,并可应对远期日益严格的 TN 排放标准。
3、工艺灵活性:夏季 TN 如能达标,运行时简单改变工艺运行条件,反硝化深床滤池可灵活转换成深床滤池,可只直接过滤SS,满足SS稳定达标并可小于5mg/l。
4、投资成本低:因反硝化深床滤池一池多用,污水处理厂总体投资大大节省。
5、运行成本少:反硝化滤池独有的驱氮技术,保证滤池具有最小的碳源消耗和能耗。反冲洗水量小,本技术反冲洗水量一般≤2%,保证≤4%,远小于其他类型滤池的5%-10%,这无疑降低了反冲洗废水的处理成本。
6、反硝化深床滤池终身免维护,无易损易耗件。
二、运行费用
此处选择了广州龙岱贵州地区10000m3/D项目举例计算反硝化滤池运营成本。
滤池的运行费用由四部分组成:
1、反冲洗电费
反冲洗电耗计算:滤池运行周期 24h (按最不利工况计算),每天冲洗 4 格滤池,反冲洗历时:气单独反冲洗 2min + 气水联合反冲洗 10min + 水单独反冲洗 5min 。则气反冲洗时间为 12min/ 每池,计 48min/0.8h ;水反冲洗时间为 15min/ 每池,计 60min/1h 。
驱氮电耗计算:驱氮周期 3h ,每次水反冲 2min 。
2、反硝化脱氮,则碳源投加费用:
冬季低温进水平均TN为35mg/L,设计出水TN为15mg/L,则去除TN为20mg/l。
甲醇投加比例为甲醇:NO3-N≤2.9:1。
甲醇投加费用:
C=20gTN:29g甲醇/gTN×2.8元/kg
甲醇×0.001=0.162元/吨水。
甲醇仅在冬季投加,其他三个季节仅作为深床滤池使用,那么平均到每年的甲醇投加费用为:
0.162÷4=0.04元/吨水。
即甲醇平均成本约4分钱每吨水。
除磷絮凝剂投加费用:
本方案按去除0.5mg/L总磷计算混凝剂的投加量。
铝磷摩尔比采用3 : 1 系数, PAC 有效成分(氧化铝 Al2O3 )按 10% 计算。
聚氯化铝(GB15892-2003) 的投加量为 15mg/l 。
聚合氯化铝市场价为 1600.00 元 / 吨,即1.60 元 /kg 。
则每吨水除磷费用为: 0.015kg/t ×1.6元/kg=0.024元/吨.水
3、人工费用
DF反硝化深床滤池系统采用全自动化控制运行,人工例行巡检。
4、总运行费用:电耗、采用甲醇作为碳源、采用聚合氯化铝作为除磷剂,则运行费用0.05元/吨水。
注:化学除磷加药系统
混凝剂投加系统用于化学除磷,包括机械搅拌混合池,在深床滤池内通过微絮凝过滤完成,可替代混凝沉淀、过滤系统,该部分可配合设计院完成。
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