这些痛，只有砼行才懂！

编者按：

2018年前三季度混凝土行业分析：

2018年国内环保整治力度不断加强，作为建筑行业主要材料的混凝土行业受冲击影响较大。混凝土行业受冲击的主要因素是原材料供应紧缺和采购成本压力，水泥价格的上涨仅是其中一部分，关键因素是砂石采购难度不断加大。今年以来，全国范围内禁止非法采砂、盗砂等整治力度加大，主要开采地都进行了强有力的检查，导致砂石供给锐减及价格的暴涨，部分地区砂石价格最高涨幅达150-200元/吨，混凝土企业生产难、采购难、供应难成为主要矛盾，混凝土价格不断上涨。

面对现在混凝土行业的窘况，砼行们有这样的一些心声：

1、

今年是原材料艰难之年，

今年是原材料的巨变之年，

今年也是原材料无奈之年。

今年的原材料，

只有想不到的原材料，没有用不到的砂石。

经常料场空空，

那有什么好的材料，有用的就不错了，

究竟是原材料的问题，还是人的问题，

哎，只能一声长叹……

2、

今年又是环保严格的一年，

砂石难进，有钱没货，有货没有质量，

水泥价格一天一个价，今天涨50，明天涨30，

混凝土价格猛涨，工程造价居高不下，房价持续攀升。

银行贷款，房价炒作，

老百姓成了最后的接盘侠。

3、

今年的质检员深感无奈，

检验原材料再不敢严格要求了，

含泥量大的砂石不敢扣，也不敢退了，退了赖的也没有了。

手一捏就碎的石头，以前拒收的砂石，也被放出来。

今年打料，不时时精力集中的操作员不是好操作。

4、

今年是非常锻炼技术人员技术的一年，

经常遇到一天使用砂石五六种，

配比一天调整无数次，

混凝土状态依旧难以控制，

一车一个样，一车稠，一车离析，

不能说品控、操作水平不行，

再好的技术也应付不了材料的72变，

今年的学徒，就是明年的师傅。

5、

今年的生产提心吊胆，

混凝土质量问题复杂了，

很多问题不再是单一因素引起的，

有了问题，还要对水泥、掺和料、水、外加剂，

自己一个一个慢慢的排查，排查到最后却是一堆无奈……

6、

每天打混凝土时，

需要多去料场看看原材料，

实时掌握原材料情况，自己心里才有底。

这车砂子细度模数3.8，下车细度模数来个2.8，

这车含泥量5%，下车含泥量10%。  

抓一把，手上搓，看个大概含泥量，

找个盘子洗砂子，

三遍水能见清水的就合适。

7、

今年是材料非常紧张的一年，

关键是来什么料，就得用什么料。

只能接受，不能选。

见过没过环保的停产了，

没见过原材料不能用停产的，

再赖的原材料也只能忍着。

8、

今年的工地难伺候，

不好的原材料，

难以控制的混凝土状态，

过分的坍落度损失，让民工恼火，

难以控制的加水，

居高不下的外加剂用量。

9、

今年是技术人员很无奈，

用不合格的原材料生产出合格的产品，

打出来是混凝土，

还是混泥土，只有心里清楚。

这不叫能力，叫能扯，

能生产，在老板眼里才算有能力。

10、

遇到工地投诉的真想哭，

控制不住的原材料，无奈的施工养护，

各种问题难以应对。

起早贪黑，就为不出事故，

挣着买白菜的钱，操着卖白粉的心。