专家大咖说 | BIM是怎样让施工生产变轻松、管理变省心的？

闫志 | BIM建造资深业务研究员

—     施工生产发展历程     —

1997年踏上工作岗位的第一天，公司老经理跟我讲，他走过的辛酸历史：70年代，他带着家乡的十几个工人，去天津干工程，那个时候建筑工人有个统称，叫“泥腿子工”，建筑工人就是干苦力的、赤脚搬砖的，各种苦活累活靠的是肩扛手递，手磨破肩磨破是常有的事，施工现场没有使用过塔吊。

80年代，建筑市场充满朝气，建设业发展突飞猛进，整个建筑业也得到高速发展，施工工人减少了肩扛手递，普遍用上了施工塔吊。但是到目前为止，施工方式粗放、能耗高、污染高、效率低的问题依然突出，远远不能满足当前施工需要，不能满足施工精细化的要求。

为此，近几年国家陆续出台了若干促进建筑行业精细化发展的重要举措：

1. 2011年5月18日，住房和城乡建设部发布《2011～2015建筑业信息化发展纲要》，将BIM列为“十二五”重点推广技术，并作为支撑行业产业升级的核心技术重点发展，作为改进传统的生产与管理模式；

2. 2014年7月住房和城乡建设部发布的《住房城乡建设部关于推进建筑业发展和改革的若干意见》中提出推进建筑信息模型（BIM）等信息技术在工程设计、施工和运行维护全过程的应用，提高综合效益；

3. 2016年3月5日《政府工作报告》提出，今后五年，单位国内生产总值用水量、能耗、二氧化碳排放量分别下降23%、15%、18%；

虽有国家政策支持，但是很多施工企业在管理上，在施工上，仍然没有解决高能耗、低效率的问题，没有实现精细化施工。施工企业目前存在的主要问题：①. 施工现场突发事件此起彼伏，施工任务繁琐重复，施工生产不能实现动态管控的问题；②. 现场施工信息和公司信息之间不对等，严重影响着企业对项目施工的精益管理问题。

这种信息沟通不及时、不准确、不高效，常常导致工期延误，施工质量无法得以保证；另外，公司利用OA系统邮件或传统的信息系统，在信息传递过程中，主观篡改数据现象普遍，无法保证数据的有效性与真实性。这也是为什么我们要提精细化管理、用BIM技术引领施工变革的原因。

那么，施工企业怎样才能改变现状，实现精细化管理、降本增效呢？我们下面对此展开探讨。

—   如何让施工生产更轻松、让管理者更省心   —

精细化管理是精益建造思想的一种实际应用，而精益建造是由制造业的精益生产延伸而来，这里结合施工的特点，对建造施工过程进行改造，形成功能完善的最佳建造施工管理系统。我们将以广联达BIM5D为例，讲述施工精细化管理的应用思路：

以进度管理为主线，进度计划编制依据分项工程工序，以工序生产为主；配以技术质量、安全管理为辅助，实现降本增效。即围绕项目的进度计划，强化项目工序级管理，管控到分项工程的每一个工序任务，与BIM5D模型有机融合，实现快速计划，动态管控，及时调整，按时完成；技术质量如影随行，提供施工做法质量标准，为工序施工保驾护航；最后实现成本及时有效核算，完成降本增效目标。

1. 进度计划

进度计划管理从总体计划着眼，即把握工程的竣工日期、里程碑及节点工期，一般情况竣工日期、里程碑日期不会改变，尽量保证节点工期任务，根据需要动态调整节点计划；从末位计划发力，因为工程施工的落脚点是工程分项工序任务，即最小最基本施工单元，施工计划制定的依据是工序级计划任务，只有从施工末位计划发力，保证末位计划按期完成，才能确保总体计划顺利完成。

首先，我们要把分项工程的施工工序模块化、标准化：比如分项工程：墙体砌筑，施工工序有：放线—植筋—砌筑—等等，以第二道工序植筋为例，还有4道工序任务操作流程：①打孔、②清孔、③灌胶植筋、④拉拔实验。我们分别把完成每道工序任务所用的施工时间给量化，并在加以标准化，那么植筋这道工序的施工时间就明确了，其他工序同理。

其次，要知道施工工序可能由一个施工工艺或多个工艺组成。施工工艺又是施工作业、质量验收的最小基本单元。如图：

什么是工艺呢？工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。工艺施工做到三点：①熟练、高效的工艺操作是进度计划的保证；②规范、正确的工艺操作是质量的保证；③高效率、高质量不返工的工艺操作是成本的保证，工程的质量也就有了保证。同时，我们把工序工艺背后的生产要素提供出来，或说把工艺操作流程背后的生产要素，即人、料、机给提供出来，那么施工管理人员就能快速合理编制计划指导生产：①使编制计划更有依据，计划施工更加合理；②制定计划时更加快捷，更加省时。

具体操作如：编制生产周计划

生产经理在编制周计划时，根据施工的紧前紧后关系，勾选工序，即时生成周计划（因为我们的分项工程内置了标准化的工序）。反过来看，我们把每项工程的工序都标准化了，那么只要输入某阶段分项工程，开始时间和结束时间，选定了某种施工工艺类型后，施工所需要的人员数量及材料信息也是可以知道的。如果现场生产有变动，生产经理可以随时调整。广联达BIM5D，将这些进度信息，通过手机端随时发给生产一线的工长和远在外地出差的领导，实现计划信息动态跟踪，关键工序任务动态监管，执行“下级保上级”计划原则。计划如果有延迟，及时预警和通过黄色横道图提示，管理人员及时调整资源，动态管理施工进度。

2.工序工艺库

结合上面进度末位计划，从工艺入手来把控施工质量。把工序任务、工艺流程的每一步操作，其标准做法和质量验收标准及关键工序的节点详图，还有工艺中常见质量问题及预防措施等等，都模块化、标准化，形式标准，让施工人员根据需要，随时随地查看使用。

如：手机端和网页端随时查：

如总包质检员可以根据施工工艺，提前安排质量预控，重点指导施工常见的质量问题及预防措施；分包劳务工人根据施工需要，随时随地打开手机端，接受当前施工工艺技术交底，效率更高，效果更好；施工测量人员也能根据项目要求，高效实施实测实量，并且实测实量数据可自动过滤爆点及时预警，自动分析统计合格率，能输出实测实测报表，及时为总包提供整改依据等。

工序工艺库就是把基于企业的管理精度，结合精益建造实践经验，把施工生产相关作业模块化，标准化，解决计划生产、施工质量标准、施工成本的一体化应用；实现标准工序的功效设计、现场物资用量设计、质量安全规范设计，利用工序和模型的关系，自动输出劳务用工总量、物资总量、质量标准指标等；通过末位计划的工序级管理，实现进度计划及工序工艺的“小时级”管控。

我们还会为施工企业及项目提供一个工艺管理入口，企业、项目可以根据需要建立自己的工序工艺库，把新工艺工法上传、保存、备用。系统增加了视频上传、节点图片上传、三维模型模拟等功能，随着广联达的工艺工法库不断丰富、壮大，也能够为企业提供丰富的工艺工法资源，企业在这里可以找到企业急需的施工资料，及时应用项目生产中，提高项目施工质量，不仅能为企业增效创收，还能提升企业的施工品质和知名度，增强企业的核心竞争力。

3.成本管控

有了标准化的施工工序体系，我们结合不同工序特征，把对应的工艺做法、质量要求、预控措施进行了标准化；每一道工序完成，即可轻松统计这一工序的人、机、料的工程量，能够及时核算此工序的施工成本；类推整个分项工程完成我们可及时统计该分项工程的工程量及成本，所以不管项目以周为单元，或以月为单元统计工程量，核算成本，都能轻松自如，极大节省预算人员的计算量，减少商务人员核算成本的时间和精力。

把工序标准化、模块化；再把施工质量标准化、模块化；最后再把对应的工序成本标准化。这种标准化的流水作业，作业人员分工明确、标准清晰、责任具体，杜绝了扯皮推诿，能者多劳、能者多得的原则逐渐建立，能极大提高劳动者的积极性，减少资源浪费，提高施工效率，实现施工精细化管理，管理起来更加轻松了。