?电流传感器使用中会有一定损耗吗

电流传感器如果电源模块配有电流传感器，其信号主要用于输出电流控制（例如，在驱动应用中），也可用作保护装置。对电动机控制的需求决定了电流传感器的特性。在许多情况下，故障（包括温度漂移）必须小于1 ... 2％。温度（-40°C~125°C）和低电流损耗的要求由电源模块本身设定。器件保护功能设置过流能力（最大短路电流是额定电流的5倍）和上限截止频率（> 100 kHz）。对于中低功率器件，使用电流分流器是一种准确，经济的解决方案。电流限制约为30A至40A。

缺点是存在额外的功率损耗，如果使用分流器测量发射极电流，它将失去隔离并且IGBT栅极信号将受到干扰。对于高性能和高功率半导体模块，通常使用电流传感器。没有补偿电流的纯霍尔效应电流传感器在误差和温度稳定性方面表现不佳。电流传感器可用于用户指定的模块，因为这些模块中的要求已明确定义。具有高线性度和低温度漂移的电流传感器以补偿电流工作。该电流抵消了传感器芯中测量的电流的磁场。

补偿电流放大器的控制信号由霍尔效应、磁性或磁阻探头提供。对于SEMIKRON SKiiP系统等智能功率模块（IPM），由于最终应用的高性能要求，使用高精度电流传感器是最合适的。在最终应用中，电流传感器直接集成到模块的外壳中，环绕主终端以节省空间，用于信号监控和转换的评估电路是驱动器电路的一部分。专门设计的ASIC芯片保证了高集成度和高可靠性，这在外部电流传感器解决方案中很难实现。

在IPM内部，电流监控电路直接连接到驱动电路。它可在最短时间内检测到外部短路，并在2至3μs内关闭功率半导体。将来，此功能将变得越来越重要，因为与过去的IGBT相比，新一代IGBT仅允许6μs的短路时间，允许10μs的短路时间。电压源逆变器电路的AC端子处的电流传感器不能检测逆变器桥中的短路。

这里，通过监视VCE（sat），处于导通状态的半导体的斜坡电阻用于保护目的。该方法足以用于短路保护，但不适用于电流测量。霍尔电流传感器是一种传感器，通过使用霍尔效应将大电流转换为次级微小电压信号。霍尔电流传感器的实际设计通常使用诸如运算放大器的电路来将弱电压信号放大为标准电压或电流信号。霍尔电流传感器根据安培定律原理构造，即在载流导体周围产生与电流成比例的磁场，霍尔器件用于测量磁场。因此，可以进行非接触式电流测量。

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