25000方混凝土是如何浇筑的？

随着最后一立方混凝土的注入，上海国际财富中心项目最后一块大底板混凝土顺利浇筑完毕。

本项目大底板施工共分为6个施工段，共计混凝土方量约25000m³。单块底板最大浇筑混凝土方量7700m³，单块底板最长浇筑时间历时30个小时。

▲北塔楼基础底板（1-1块）混凝土浇筑

▲南塔楼基础底板（2-1）区混凝土浇筑

▲地下车库（3号块）基础底板浇筑

▲基础底板混凝土施工日景

▲基础底板混凝土施工夜景      

                                                                                                        工程概况

上海国际财富中心项目位于上海市浦东新区金桥开发区，总用地面积为27309㎡，总建筑面积为173473.9㎡。主要功能为高层办公楼，分为南、北两栋塔楼，南塔31层，幕墙最高点150m；北塔19层，幕墙最高点96m，两层裙房，地下3层地下室。

▲项目效果图

上海国际财富中心项目自开工以来，克服了周边环境复杂、管线密集、场地狭小、不利天气条件等诸多困难，确保工程顺利推进。

难点一：周边环境复杂、管线密集，保护要求高

本工程地下室开挖深度约15m，东侧银东大厦及金桥路（中环高架城市快速路），南侧新金桥路，西侧为新金桥大厦，北侧高压线、杨高中路（中环跨线桥）及杨高中路地下为轨道交通9号线。施工中需重点保护周边市政道路及其市政道路下的各类市政管线。

对策：建立监测信息化管理系统，将有关信息及时分类汇总，形成图表及曲线，建立监测领导小组及周例会制度，以信息化指导施工。同时，精心策划施工流程及工序搭接，严格分区分块施工，充分利用时空效应，加快施工流水和节奏，严格进度控制，确保工程周边变形受控。

效果：截至基础底板全部完成，基坑周边测斜最大位移变形值，在设计变形值以内，周边管线最大沉降，变形及沉降完全受控。

难点二：场地狭小，交通组织困难，需合理策划施工流程及布场

本工程地下结构几乎占满了整个场地，剩余空地除搭建施工生产必须的大临设施外已所剩无几，用地十分紧张，这对布置现场施工道路、材料堆放和运输能力均受到了不小的限制，给现场施工带来一定的难度。

对策：项目部对基础施工期间的临时设施布置，机械及交通组织，结合工程的进度和生产需要，通过BIM实景化，实现规划可视化，对施工各阶段的场地布置、临时设施、材料堆场、施工机械、安全文明施工设施等进行规划布置和分析优化。提前消化冲突点。并在实施过程按照模型严格对照布置和实施，给与现场管理人员直观指引。

▲三维策划

▲现场实景

效果：基础底板施工现场高峰期出现在北塔基础底板浇筑和南塔基础开挖同步施工阶段，BIM实景化规划，严格对照布置和实施有力的保证了高峰施工期间现场施工的顺畅有序。

难点三：单块大面积大体积基础底板混凝土连续浇筑，施工技术要求高

本工程基坑面积约21000㎡，根据底板后浇带位置共分为6个施工段，最大单块基础底板最大面积6800平方，局部深坑混凝土最大厚度达7m，大体积混凝土抗裂施工是确保工程施工质量的关键。

对策：根据由后浇带位置划分的施工段，按施工顺序先后完成，确保每段混凝土一次性连续浇捣完成，并振捣密实。对较厚的底板区域，使用定型化滑槽，提高浇筑效率。底板初凝时，木蟹打磨完成后，即在砼表面铺设薄膜及洒水保湿、保温养护，并及时做好测温工作，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化，使得内外温差根据设计要求控制在25℃以内，且基面温差和基底面温差控制在25℃以内。

效果：基础底板养护期间温差控制符合设计要求。

难点四：体量大、时间紧、不利天气频发。

大底板施工期间正值上海7、8月，今年连续的高温及台风不断侵袭着申城，给项目的安全及施工进度带来极大的考验。

对策：减少和降低高温天气对施工作业人员生命健康的危害，加强项目部高温天气下施工作业安全防护工作的组织领导，完善各项防暑降温措施和应急预案，通过调整施工作业时间、施工作业方式、高温时段停止施工等措施，有效防止施工人员夏季中暑问题的发生，又保障了工程进度能够顺利推进。

在2018年的强台风“安比”、“云雀”和“摩羯”期间，积极响应住建部的各项防台防汛减灾工作，对项目所有施工人员进行安全撤离，遵循预防为主、常备不懈的方针，落实各项技术、安全防范措施，并在遭受台风、暴雨等自然灾害袭击时，能及时、高效、有序的开展防风抗洪抢险、救灾工作，最大限度的减少灾害损失。

效果：基础底板施工克服连续3次台风及16个高温日的影响，顺利完成目标。

工程“智”造+“黑科技”

上海国际财富中心项目立志于打造智慧型工地，采用了一系列BIM应用及智能化系统，遵循以人为本、提高功效的原则，助力于工程施工及管理。

一、BIM实景化工程策划和动态跟踪

BIM应用贯穿整个施工准备及施工实施阶段，编制BIM应用方案，运用于施工BIM策划、施工深化设计、施工场地规划、施工方案模拟、施工进度管理等，真正将BIM用到实处，起到减少错误、节约成本、提高效益和质量的效果。

1、优化方案，消化冲突点，减少错误、提高性能和质量。

2、减少错漏碰缺，减少返工和工程频繁变更等问题。

3、有利于提高建筑工程的施工效率，提高施工工序安排的合理性。

4、实景化处理，使工程项目各阶段状态直观，利于管理更有利于控制项目施工成本。

二、互联网云技术平台、二维码检查体系应用

使用“二维码+互联网云”技术，通过微信平台，对整个项目的施工进度、机械设备、人员、质量安全等进行全方位的应用，在传统项目管理模式上，进行了创新性的革新，从而实现更加便捷、高效的项目管理。

1、操作简便/效率?

2、学习成本低

以人为本，实用化小工具、小发明

1、自动定时防尘喷雾道路喷洒系统

本系统由扬尘实时在线监测系统、预警控制系统、喷淋系统、无线传输系统、定时管理系统组成。通过本系统，能够使喷淋系统分时喷淋，可根据情况自行设定，定时喷淋，以达到控制扬尘的同时，对道路路面洒水降尘的目的。同时具有手动、自动切换功能，可保证设备在控制系统失灵的情况下安全连续运行。

1、系统由智能控制器自动控制，操作便捷、智能降尘、节省人工。

2、实现智能化恒流喷淋以及恒压供水，更易控制成本。

3、喷雾防尘的同时对道路洒水降尘，有效控制扬尘，节约洒扫成本。

2、遥控自动循环水车辆冲洗系统

为了确保驶出施工现场的车辆整洁干净，不污染市政道路，在施工现场大门口设置洗车平台，对车辆轮胎、底盘及车厢外侧进行冲洗，同时，对车辆冲洗后的水经多级沉淀池以后再次用于车辆冲洗，形成用水循环。本系统由冲洗平台、自动冲洗系统、循环沉淀池组成。

节约水资源、减轻城市污水管网负荷、保护环境。

3、分节组装式围护桩间土清除安全铲

围护形式为钻孔灌注桩的深基坑施工时，每层土方开挖完成后，桩缝间会留有土块，在雨后或土块干燥后有塌落风险，存在安全隐患。人工对桩间土清理时，站在正下方清理，也容易发生砸伤事故。为了解决上述问题，项目部采用一种安全、便捷的桩间清土安全铲。本工具为分节组装式，由若干根1米的钢管及铲头通过螺纹连接组装而成，可根据使用情况调节长度，拼装成一个整体的清土工具。通过此工具可以安全、便捷地清除桩间留土，保障深基坑施工的安全和质量。

1、以人为本，实用化小型工具，操作简易。

2、提高工效，降低安全风险。

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