一、常见问题及预防措施
1、蒸气养护温差过大，温度过高，导致混凝土开裂。
预防措施：严格控制梁体养护温度和升、降温速率，合理布置温度测量点，以能测量梁体各部位的温度为宜，安排专人连续观测记录，升、降温阶段每1h观测一次，恒温阶段每2h观测一次并填写记录表，及时绘制温度曲线，当发现内外温差或升降速率出现异常时，立即报告分析原因，采取措施，保证蒸养期间梁体砼芯部与表层以及表层与环境温差不超过15℃，确保梁体质量。
2、冬季施工期间用电量大，供暖火源多，存在严重安全隐患。
预防措施：a.制订详细的冬季施工安全制度，明确各岗位职责；b.安排专人负责热源、火源管理，供暖设备使用中不得离人，使用完毕后做到人走火灭，暖棚内、工棚内禁止用明火取暖，配备足够的消防灭火器材；c.加强安全用电管理，供电系统由专业人员管理，禁止非专业人员随意拆改。经常检查维护供电线路和电力设备，根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量，用电设备采取防漏措施，防止触电事故发生；d.采用燃煤取暖炉加热，必须将炉的排气管引出棚外，防止煤气中毒和二氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
3、现场各个施工工点温度不正常，缺少专人负责管理，质量不能保证。
预防措施：a.要求项目部必须安排专人对各个工点负责巡视，检查中发现问题及时处理；b.现场加大监督检查频次，发现问题及时通知项目部相关人员处理；c.对多次出现问题的情况，要求严肃处理相关责任人，确保现场检查到位。
4、张拉、压浆、封端时养护时间不足就撤除保温措施。
预防措施：a.加强巡视检查，发现及时处理，多次发生下发书面指令，并对相关责任人进行处理；b.要求项目专人负责巡视检查，严禁养护时间不到就随意撤除保温设施的情况发生。
5、混凝土浇筑时温度不能达到要求，浇筑后养护不及时。
预防措施：a.混凝土搅拌前检查各种材料的温度，确保每种材料的温度符合要求；b.要求项目部专人负责拌合混凝土温度、质量检查，确保出机温度符合要求；c.现场旁站过程时，对混凝土及时抽测温度，发现温度过低时，不得使用。
二、冬季施工控制要点
1.首先是对冬期施工的各种物质的准备情况的检查，确保在使用过程中能及时供应。
2、检查拌合站的的热工计算，外加剂的掺量；测量水（包括外加剂溶液）和骨料的加热温度以及加入搅拌时的温度。
3、及时对混凝土出罐及入模温度进行检查，每一工作班中至少应测量四次。
4、混凝土施工前检查保温措施的落实情况，并测量棚内温度，达不到冬季施工要求的，及时采取措施处理。
5、冬期施工点设置“测温检查记录本”，旁站进行平行测温检查记录。
6、定期或不定期检查施工单位的“测温检查记录”
7、当环境气温不能满足时，必须要求施工单位停止钢筋加工。
8、加强对焊接接头的见证频率。
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