公路桥梁工程特种设备塔吊施工安全隐患排查

塔吊隐患排查

（一）基本知识

在公路工程施工中，塔式起重机广泛运用于桥梁主墩高墩的施工中。塔式起重机型号繁多，各型塔吊起重能力差异较大，工作面广，塔吊自身高度高，起吊高度高，使用频率高，塔吊作业面通过的高压输电线路，操作人员受建筑物的遮挡视线时常受阻，作业环境复杂，施工干扰大等特点，决定了塔吊在施工作业中存在较大的安全隐患。

塔吊在安装、拆卸、安装附墙、顶升加节等作业中都是高空作业，极易发生高处坠落事故。在起重吊装作业中极易发生起重伤害事故。极端天气（雷雨、大风、大雾）对塔吊的安全运行的影响也是比较突出的。

塔式起重机的基本结构如图2-61所示。

（二）塔吊主要隐患表现形式及排查方法

1.


塔吊钢结构隐患表现形式

（1）钢结构锈蚀变形隐患表现形式

钢结构锈蚀变形隐患主要表现形式见图2-63。

检查方式：观察

原因分析：1、缺乏保养而锈蚀；2、疲劳和锈蚀产生的裂纹。

处置措施：1、除锈刷漆保养；2、打坡口进行焊接。

（2）钢结构连接隐患表现形式

钢结构连接隐患主要表现形式见图2-64。

检查方式：观察

原因分析：（说明：塔吊的连接螺栓松动，会导致塔吊的整体稳定性差，由于螺栓紧固不到位或松动，会导致标节螺栓受力不均，以及断裂，最终会导致塔吊整体失稳而倒塌，因此标节螺栓的紧固工作非常重要，不能马虎）塔吊安装人员不负责任，塔吊安装完毕后未进行验收，操作人员日常检查不到位。

处置措施：1、立即配齐缺失的标节连接螺栓和紧固螺帽和防松螺帽，用扭力扳手按照规定的紧固力矩紧固螺帽。紧固螺栓时旋转吊臂，从配重块的一边进行紧固，然后再次旋转吊臂，依次紧固配重块一边的连接螺栓。2、用销轴连接标节的塔吊，不会出现连接松动的情况，但固定主销轴的定位销应同时安装到两根主销轴内，防止主销轴脱落。

（3）塔身隐患表现形式

塔身隐患主要表现形式见图2-65。

检查方式：观察、用仪器测量

原因分析：1、导致塔身偏斜的原因有：塔吊基础不平导致塔身偏斜；加标节升塔作业时未用仪器测量偏斜度；加标节升塔作业时未用标准拉杆及时调整偏斜度。2、塔吊基础选址不当，未考虑塔吊与建筑物之间的距离，导致无法安装附墙拉杆，或预埋拉杆连接件；对塔吊附墙规定的安装高度不了解，未按照要求预埋拉杆连接件，导致塔吊升塔后无法安装附墙拉杆。3、


混凝土输送管附着在塔身上，极易损坏塔吊的钢结构，输送管在泵送混凝土时抖动剧烈，极易造成标节螺栓松动，附墙拉杆的焊接点脱焊，混凝土输送管附着在塔身上的原因有：施工方案设计时未考虑输送管的走向及提前预埋输送管的固定装置，导致输送管没有地方安装，只好附着在塔身上。处于对输送管堵管后方便拆卸疏通的考虑，有意将输送管附着在塔身上，未考虑输送管带来的安全隐患。

处置措施：

1、对塔身的偏斜，制作基础时，应确保预埋的基础标节或地脚螺栓的水平度，安装塔吊前应测量基础节及预埋地脚螺栓的水平度，水平度符合要求后方可安装塔身标节，

2、对于已安装到标高的塔吊如塔身垂直度超标，应立即降塔，将基础用钢板调整水平后重新升塔。在升塔

过

程中应用仪器测量塔身垂直度，如发生偏斜，应用标准附墙拉杆进行调整。

3、制作基础时应充分考虑基础与构筑物之间的距离，

根据

该塔吊附墙设置高度的标准提前预埋拉杆连接件，防止塔吊超高后无法安装附墙拉杆。

4、对于输送管的问题，应在施工方案中提前考虑输送管的走向，提前在其他地方安装预埋件，方便输送管的安装。已安装到塔身的输送管应立即拆除。

（4）附墙结构隐患表现形式

附墙结构隐患主要表现形式见图2-66。

检查方式：观察

原因分析：1、连接螺栓紧固不良一般是安装人员不负责任所致，2、安装验收工作不到位或未进行验收，3、附墙拉杆的连接必须用销轴连接，不应直接焊接，（因为塔吊转臂时塔身扭动的力量较大，易导致焊接点脱焊，4、拉杆及附墙框连接的销孔应用机床加工，确保装配间隙，不应用焊枪割孔，无法保证装配间隙，连接间隙过大，塔身会扭动。5、所有销轴未安装开口销，销轴会窜动脱落。

处置措施：

1、做好安装的验收共工作，加强日常检查，及时紧固松动的螺栓。

2、连接件应采用

机

加工，确保连接件的安装尺寸及装配间隙，防止塔身扭动造成的脱焊。

3、对所有的连接销轴都必须安装开口销，防止销轴窜动脱落。

（5）塔吊变幅小车隐患表现形式

塔吊变幅小车隐患主要表现形式见图2-67。

检查方式：观察，小车运行

原因分析：

1、造成侧向导轮松动位移、行走轮轴承损坏、滑轮轴脱落、小车支架变形等情况一般是安装过程中未进行过程检查，安装完毕后未进行验收检查，缺乏日常检查所致。

2、电机制动失效一般是电机罩损

坏

，下雨导致制动压板电磁线圈烧坏制动失效，或制动压板弹簧调整不当或电机制动打不开。

处置措施：加强塔吊安装前

各

机构的检查，做好安装质量的验收工作，对所有电机的罩必须安装到位，保护电机制动线圈干燥。

2.


塔吊基础隐患表现形式

塔吊基础隐患主要表现形式见图2-68。

检查方式：观察、仪器测量

原因分析：

1、基础平整度不符合要求的原因是：基础施工时要求不严，找平随意。

2、基础几何尺寸不符合要求的原因是：不知道该塔吊基础的基础制作参数，或计算出错。

3、基础积水是受地势限制，选址不当。5基础不平整的处理方式不当，对基础平整的要求估计不足。

处置措施：

1、严格按照基础自作的标准进行施工，安装前应进行基脚标高的测量，符合要求后方可安装。

2、基础积水的处理方法是挖沟排水，无法挖沟时，应用水泵抽水排除积水。

3、基础调平应用钢板调整，严禁用砂浆调平。严禁用钢筋支垫调平。

3.


塔吊安全保护装置隐患表现形式

塔吊安全保护装置隐患主要表现形式见图2-69。

图2-69 塔吊安全保护装置隐患及对比图

检查方式：观察，运行机构看保护装置的有效性、试验。力矩限制器的检查方法是按下一个开关，变幅小车会停止前进，可以后退，吊钩只能下降不能提升，说明力矩有效。小车高速前行后按下另一个开关，小车速度立即变慢，说

明

强迫减速有效。按下第三个开关，超载报警器会发出警报声，说明报警开关有效。此方法只能表明力矩有效，但力矩的准确性必须通过力矩特性牌的参数作试验才能确定。

原因分析：1、力矩限制器、起重量限制器、吊钩起升高度限位器、变幅小车行程限位器、吊臂回转限位器五大安全保护装置失效的原因主要是：未接电源线；未安装限位开关；调整不当所致，未对安全保护装置进行验收也是安全保护装置失效的原因之一。此外安全保护装置开关固定不牢损坏、检查不到位也是失效的原因。2、变幅小车断绳保护装置失效的原因主要是：小车牵引钢绳调整不当（松弛）引起保护装置翘起，影响小车运行，因此常将保护装置捆绑后不影响小车运行。还有就是保护装置变形、锈蚀后保护装置不能翘起。3、对塔吊的安全技术标准不了解，不知道何时应安装风速仪。

处置措施：

①

1、


对安全保护装置必须按照技术参数进行安装和调整，同时做好验收和日常检查。

②

2、


调整好变幅小车的牵引钢绳张紧度，解除捆绑保护装置的铁丝等捆绑物，修复变形的保护装置。

③

3、


当塔吊的高度达到50米后必须安装风速仪。

4.


塔吊起升机构隐患表现形式

（1）卷筒隐患的表现形式

卷筒隐患主要表现形式见图2-70。

检查方式：观察

原因分析：卷筒排绳不良的原因主要有：排绳轮轴变形、轴上的润滑脂钙化、等因素导致排绳轮在轴上移动受限，最终导致卷筒上排绳不良。

处置措施：处理轴上钙化的润滑脂，更换变形的轴。

其他隐患：塔吊高度较高使得卷筒容量不足，钢绳易脱出卷筒。

（2）滑轮隐患表现形式

滑轮隐患主要表现形式见图2-71。

检查方式：观察、测量

原因分析：滑轮保养不

当、安

装不当、使用不当导致滑轮不转动、轮缘破损、防脱绳装置损坏。

处置措施：立即更换破损、有缺陷的滑轮，修复滑轮防脱槽装置。

（3）吊钩隐患表现形式

吊钩隐患主要表现形式见图2-72。

检查方式：观察

原因分析：

①

1、


吊钩防脱钩装置损坏一般是人为造成。

②

2、


钩板破损一般是塔吊指挥人员指挥不当，吊钩经常坠落地面被砸坏。

处置措施：

①

1、


立即按标准修复防脱钩装置。

②

2、


修复吊钩板，要求指挥人员注意指挥。

（4）制动器隐患表现形式

制动器隐患主要表现形式见图2-73。

检查方式：观察

原因分析：推杆变形一般是安装过程中未及时处理，摩擦片变薄是正常磨损所致。

处置措施：修复推杆，立即更换制动摩擦片。

5


．钢丝绳隐患表现形式

钢丝绳隐患主要表现形式见图2-74。

检查方式：观察

原因分析：

①

1、


钢丝绳与钢结构摩擦的原因一般是钢绳调整不当所致，有些是设计上的缺陷所致。

②

2、


钢绳的断丝断股一般是使用不当导致。③3、钢绳的锈蚀一般是保养不及时所致。

④

4、


钢绳被电焊烧蚀一般是吊起重物焊接，钢绳碰到其他钢结构引起短路烧蚀，电流烧蚀钢绳，对钢绳的

强

度破坏性较大。

处置措施：

①

1、


调整钢绳张紧度避免与钢结构摩擦损伤钢绳，

②

2、


修复、更换托绳轮、滑轮，变滑动摩擦为滚动摩擦保护钢绳。

③

3、


对钢绳断丝达报废标准的进行更换，对断股的钢绳进行更换，对被电烧蚀的钢绳进行更换。

④

4、


对锈蚀特别严重的进行更换，对锈蚀不严重的立即用油润滑保养。

6.


塔吊电气系统隐患表现形式

塔吊电气系统隐患主要表现形式见图2-75。

检查方式：观察、仪器测量

原因分析：电气隐患主要原因有：未及时检查、更换、包


扎破损的电源线，电缆使用时间过长自然老化，电缆使用不当被刮破，电源线与电气元件的接头紧固不良松动导致的电源线发热烫坏电缆绝缘层，电气元件的质量差，电气系统的安装不规范，对电气系统的规范不了解。控制台锈蚀导致控制按钮标识不清。

处置措施：

①

1、


加强对电气安装质量的验收检查，对破损的电缆及时更换或包扎，每日对电气元件的工作状态（温度、声响、外观颜色等）进行检查，发现问题及时处理。

②

2、


对带电的裸露部位及时进行包扎、隔离等绝缘处理，对按钮标识重新标注防止误操作。严禁无电气安装维修资格证的人员维修电气系统。

7.


塔吊液压系统隐患表现形式

塔吊液压系统隐患主要表现形式见图2-76。

检查方式：观察

原因分析：保养维护不当。

处置措施：将销轴复位并安装开口销，对活塞杆上油防锈，修复油泵站。

8.


塔吊配重块隐患表现形式

塔吊配重块隐患主要表现形式见图2-77

检查方式：观察

原因分析：配重块制作的尺寸不符合要求，无法安装到位，配重块的宽度不符合要求过小，使固定销挂在平衡臂的边缘，接触点过小。

处置措施：将横

放

在平衡臂配重块用钢绳固定。将配重块撬动到中心位置后两边用木斜夹紧。采用正规销轴换掉钢筋。

9.


塔吊作业环境隐患表现形式

塔吊作业环境隐患主要表现形式见图2-78。

检查方式：观察

原因分析：施工现场的输电线路是无法回避的现状。

处置措施：


对


塔吊与输电线的问题，和塔吊同一工作面有多台塔吊同时作业的问题，在塔吊安装选址时应充分考虑塔吊与输电线路之间安全距离的问题，和塔吊之间的安全

距离

。如输电线路确实无法与塔吊保持安全距离时应联系、协调供电部门移线或停电，无法移线或停电时，应考虑在塔吊与输电线路之间采取隔离绝缘措施或调整各限位器，使塔吊运行到一定位置后停止运行保证安全距离。

10.


塔吊作业过程隐患表现形式

塔吊作业过程隐患主要表现形式见图2-79。

  


检查方式：观察、询问作业人员，了解现场管理。

原因分析：1、司索信号人员不了解吊具的正确使用方法和吊绳的安全系数要求。2、拆模人员为了省力，未将模板脱模就指挥塔吊斜拉拆模板。3、模板吊点选择不合理，吊点强度不足，司索人员不了解，4、管理不到位指挥系统未有效建立。5、配置的捆绑绳（吊绳）过细。

处置措施：1、加强对现场作业情况的检查，杜绝违章使用吊具。2、加强作业人员的培训和教育，严禁违章使用塔吊和违章指挥。3、对大型模板的吊点要加强强度，并经常检查吊点的损坏磨损情况，及时焊接加强。4、对所有塔吊作业人员进行协调建立有效地指挥系统，统一调整对讲机频率。5加强对捆绑绳（吊绳）的检查，配备相应安全系数的吊绳。6、严禁用塔吊吊人。

11.


塔吊管理工作上隐患表现形式

（1）塔吊未经检验并取得安检合格证即投入使用；

（2）未编制塔吊吊装作业方案（作业指导书）指导操作人员作业；

（3）未定期检查设备，不能及时发现隐患、处理隐患，设备带故障运行；

（4）安排无证人员操作设备，指挥作业；

检查方法：检查管理资料、询问现场管理人员、设备操作人员、设备使用人员。

原因分析：对特种设备相关法律法规、安全技术标准操作规程不熟悉、不了解。

处置措施：收集特种设备相关法律法规、安全技术标准并组织相关人员学习，加强对作业人员、特种设备管理人员的培训，严格执行法律法规和特种设备安全技术标准及操作规程。

（二）施工注意问题

1


．塔吊的基础是非常重要的环节，它决定了塔吊的抗倾覆能力和塔吊的稳定性。由于地质条件和安装位置的限制，对基础处理的技术要求不同，因此在塔吊基础施工时，根基该塔吊基础的技术参数和地质情况验算设计基础的几何尺寸、混凝土标号、钢筋布置、基坑的承载力等。并严格按照设计组织施工。特备要注意的是塔吊基础预埋件的标高要严格控制精度，误差过大将影响塔吊的垂直度。塔吊的基础不能有积水现象，否则要做排水处理。

2


．塔吊在安装安装过程中必须检测塔身的垂直度（垂直对应控制在4/1000以内），根据塔吊施工需要的最大高度和该塔吊附墙间距的技术参数，及时安装附墙预埋件，安装附墙拉杆时应尽量使用可调整长度的拉杆，当塔身达到一定高度后如发生偏斜时可调整拉杆长度进行纠偏。拉杆与预埋件的连接宜采用销轴连接，如用焊接的方式，因塔吊转臂时塔身会扭动极易造成焊接处脱焊。

3


．塔吊高度达到50米时必须安装风速仪。

4


．塔吊安装完毕后应当对安装质量进行验收，特别对塔吊的力矩限制器要根据该塔吊的力矩特性规定的参数进行试验复核。

5


．塔吊在使用时必须建立指挥通信联络系统，在各工作面配备指挥人员和对讲机。对于同一施工点有多台塔吊作业时，应对每台塔吊的指挥系统使用的对讲机分别设置通信频道，防止误指挥造成事故。

塔吊作业危险性较大，作业前应对塔吊作全面的检查，重点检查门吊各安全保护装置是否灵敏有效（吊钩起重量限制器、吊钩起升高度限位器、变幅小车行程限位器、起重力矩限制器、吊臂回转限位器、变幅小车断绳保护器等），主要受力构件的连接是否牢固可靠，标节螺栓是否紧固，各机构（起升机构、变幅小车行走机构、吊臂回转机构）应运行平稳顺畅，各主要零部件应无缺陷符合技术标准的要求（钢丝绳、绳卡、起升电机制动器、减速机、联轴器、卷筒，吊钩组、吊具等），塔吊吊臂、平衡臂、塔帽、标节、顶升套架等钢结构应无裂纹和塑性变形、严重锈蚀等情况，电器系统必须连接可靠，各控制开关必须灵敏有效。

（四）预防对策

1


．加强管理，建立健全特种设备安全管理制度并严格执行，建立特种设备技术档案，加强对塔吊安装完毕后的验收工作，及时对塔门吊进行报检取证。

2


．加强对塔吊操作人员、指挥人员、司绳人员的培训工作，提高他们的安全技术水平，严格执行塔吊安全操作规程防止人的不安全行为的发生。

3


．加强对塔吊的日常检查和维护保养工作，对塔吊存在的安全隐患及时处理，杜绝物的不安全状态。