包装车间常见故障及处理对策

包装车间常见故障及处理对策
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在包装车间生产中，由于室内温度比外界高，湿度比外界大，机械设备受到较大潮湿气体的侵蚀，又属于连续运转，经常处于疲劳状态。即使保养和维护十分及时，也只能降低故障的发生率，不可能完全杜绝故障的发生。所以车间投入生产时，常常会出现一些机械故障和电器故障，如果不能迅速、及时的排除，将会造成整条生产线的效率低下，员工的积极性也会降低，酒、瓶、盖、商标、粘和剂等各种损耗会随之增高，产品质量将会受到一定的影响。根据操作经验及查阅相关资料，下面就包装车间常见故障及相应处理对策，做一简单介绍。[ ’guXdX]Gu
一、洗瓶机常见故障及处理对策 Lz6b9W
1．进瓶错位。进瓶时瓶嘴顶住瓶盒，不能顺利推入校正进瓶离合，视错位的多少，调整进瓶离合的固定螺栓位置。 Bie#GKc
2．出瓶错位。出瓶时瓶子不能准确地落在接瓶叉上，或推瓶凸轮不能把瓶子顺利推出 0gTv:1F /
(1)调整出瓶离合的固定螺栓位置； n#$sLXVy
(2)调整出瓶槽轮内的固定螺栓位置； Aqy y\G;
(3)调整出瓶瓶叉和推瓶的链条与出瓶离合的同步位置。 qtrN=c3
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3．碱液泵压力低 Y8v13"P6
(1)清除叶轮上的碱垢； aC90IJ8^
(2)碱水过稠，流速缓慢，重新过滤或放掉，重新加水加碱； *qa.hqas
(3)碱液泵电机老化，转速降低，重新绕制。 TW?_fse*[
4．清水泵压力低 z`}z7e’>
(1)清除叶轮上的水垢； ]J1oY]2~
(2)清水供应不足，增加清水供应量； &2,3R}B/
(3)喷淋嘴太大，更换喷淋嘴。 NiH =T
5．碱液槽加温慢 8TBv~Q u
(1)蒸汽压力过低，加大蒸汽压力； f@@7?5fW
(2)蒸汽管道流量小，加大管道直径； 1=Kt.tuf
(3)热交换器外围堵塞，冷热不能及时交换，卸下交换器，清除碱垢、水垢、泥垢等杂物。 }_Ci3|G>%D
6．瓶子除标不理想，有残标带出 }a !ny
(1)碱液温度低，加高温度至68℃； 2`^6``
(2)碱液浓度低，加碱含量至1．5％； %iB,hGatE
(3)热喷堵塞，通透热喷喷嘴； 2"T b><^"
(4)除标网堵塞，不能把残标及时清除。 ?)ct@,Ek$
7．瓶子有崩口、烂嘴现象 25f[s.pv8
(1)进瓶时不到位，瓶嘴碰住瓶盒，调整进瓶位置； ;m7~!m)
(2)瓶盒有破损，瓶嘴能露出，修补或更换瓶盒； `YUeVz>q?
(3)进瓶大链条磨损严重，瓶盒与机底的位置落差较大，更换磨损严重的链条。 fW Pa1E@
8．瓶手有啃底、掉底现象 ALn_ifNh
(1)机底有凸凹，不平整，修补机底； 15VvZ![$V
(2)碱水槽和热水槽的温差太大，降低冷热水之间的温差至23℃。 P l!E$ 
二、灌装机常见故障及处理对策 :IU<AG6
1．进瓶错位，瓶子不能准确进入托瓶板 GGo ~39G
(1)进瓶螺旋位置不准，调整H660齿型带； Q>$l
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(2)进瓶滑板的高度低于托瓶板，调高进瓶滑板的高度≥5 mm；进瓶星轮位置靠前或靠后，调整进瓶星轮的位置。 J5{
2．瓶子漏气，不能被完全密封 |Xm$O1Wa

(1)空气压力低或托瓶汽缸漏气，调整空气压力，或维修托瓶汽缸； ]%I\FefT
(2)阀架不定中，歪斜或翘头，更换校正好的阀架； `mW~{)x
(3)托瓶板磨损严重，更换新托瓶板或修补； 0’THL%lK
(4)压瓶橡胶磨损严重，更换压瓶橡胶。 GRJ6|T$!?$
3．瓶内真空度达不到要求 ,;
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(1)真空泵缺水，抽真空不完全，加大注水量； Z9NN
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(2)真空管道接口不严密，产生漏气现象，重新密闭真空管道接口； <,0/BMz
(3)真空滑道磨损严重，更换真空滑道； ]cv|dc=
(4)抽真空阀杆长短不齐，更换真空阀杆，或重新整理一致。 QcX\z\’vg
4．啤酒灌注容量达不到要求 TmftEw>u
(1)瓶子破口漏气，不能被完全密封。更换瓶子； U}DE9e{/!
(2)阀架不定中，歪斜或翘头，更换校正好的阀架； $Zo|t a^
(3)NN内阀针密封垫破损，密封不严，卸下酒阀座，更换阀针密封垫； g 8uq6U
(4)酒液分流网有异物堵塞，卸下酒阀座，清理酒液分流网上的异物。 &4KUXn[F
5．酒液反冒，造成液位不足 Nu?A>Q
(1)卸压不完全，卸压滑道磨损严重，更换卸压滑道； i ]8bj5j{
(2)卸压阀杆磨损严重或长短不齐，更换卸压阀杆，或重新整理一致； P(Rl/eyRM
(3)清酒酒温高于4~e，降低温度至4~CP2T； WkE="E}
(4)酒液内CO：含量过高，降低酒液内的COz含充量。 )-1e} VF(U
6．压盖不完全或压盖烂瓶嘴 zS
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(1)fti,~体过高或过低，重新调整压盖体的高度； `pCy:J?d>l
(2)中间托瓶滑道低于压盖缓冲垫，瓶子不能顺利进入压盖体，重新调高中间托瓶滑道高度≥5 mrn； |>xuH#Q
(3)瓶颈导板与压盖头的位置太近，调整瓶颈导板的位置； PKntz7
(4)压盖帽磨损严重，造成草帽盖，更换压盖帽。 ;SjNZi)4d
7．瓶盖不能顺利进入吸盖器 w.aEc}@(^
(1)吹盖气体压力过低，调整气体压力； R31Z(vY
(2)进盖口与吸盖器的位置配合不当，调整进盖口的位置； +aEm]=3
(3)瓶盖滑道内有异物，清理瓶盖滑道。 fU ;H