「BIM观点」BIM技术在大型综合体中大显身手

来源 | 土木在线论坛

项目概况

本工程项目总建筑面积约31.8万平方米，包括裙楼商场、办公塔楼和地下停车库。裙楼包括三层地库停车场，地库一层到六层为零售、百货公司、超市、美食广场、餐饮、电影院、溜冰场、多功能厅等等，办公塔楼由六层到三十九层。
通过建立以BIM应用为载体的项目管理信息化，提升了项目生产效率、提高了建筑质量、缩短了工期、降低了建造成本。

运用工程实例

根据施工图纸建立建筑、结构、机电BIM模型，利用BIM技术检测建筑与结构之间的碰撞问题，设计不合理问题，有效控制建筑和结构图纸的一致性，避免了在施工过程因建筑和结构设计冲突，造成的返工、拆改。

利用BIM模型检测出的结构梁与门的碰撞，在传统的2D平面图纸里很难发现此类问题。

根据设计院的施工蓝图建立空调、消防、给排水、电气BIM模型，设计师利用BIM软件任意角度观看、剖切、动画漫游等技术手段，全面了解整个建筑的空间，充分分析机电管线布置合理、精确定位、美观、易维护等要点。

协调碰撞，利用BIM软件把建筑、结构等影响到机电专业的模型，整合到一个模型当中，利用软件自动检测碰撞功能，分别检测机电各专业间碰撞、机电与建筑和结构碰撞等，把问题提前优化，把影响较大的问题反馈给相关专业协调修改。

施工指导，利用BIM模型输出综合管线图、剖面图、单专业图、三维轴测图、图片、动画，讲解给施工分包，使分包明确掌握图纸设计意图和管线安装层次规则，避免了图纸的误读不理解造成返工。

指导施工，以BIM模型和3D施工图取代传统二维图纸指导现场施工，防止现场人员由于图纸的误读引起施工犯错。

现场效验：无论采取何种措施，现场出错的问题将永远存在，因此能够在错误刚发生时候发现并改正，对施工现场具有非常大的意义和价值。

利用BIM模型指导工人准确定位设备管线。

管理分包，在施工阶段根据BIM模型，进一步深化设计，使机电管线的排列达到实际的施工要求， 根据BIM模型输出CSD综合管线、剖面图、三维图片等，发给各个专业的施工分包，前期保证图纸的准确性和一致性，降低在施工过程中碰撞、交叉等问题。

BIM渲染图片，利用BIM相关软件渲染出施工后的效果，提前得知施工后的设备布置，进一步推动设计方案的肯定。

BIM效果图与实际施工照片施工前后对比。

材料统计，根据协调完成的参数化信息模型，按照需求利用REVIT软件明细表功能，统计地下室管道工程量，为预算造价提供较为可靠的参考数据。

3D漫游，将BIM模型导入到Autodesk Navisworks软件中，直观地查看管线的最终完成效果，同时可以任意角度的旋转模型，并对任意部位进行放大，使得在施工之前就可以清晰地观察到建筑物的任意部位，能够提前发现许多施工中可能会出现的问题，为施工的顺利进行提供了有利的帮助。

施工进度模拟，将BIM模型与施工进度计划相连接，实现4D模拟，通过它不仅可以直观地体现施工的界面、顺序，使总承包与各专业施工之间的施工协调变得清晰明了，从而检测施工进度计划的可行性，提早发现工程的工序问题。

设计效验，项目共有坡道四条，经过检查4#坡道与B2层一根梁之间净高不满足要求，与设计院协调之后进行了修改，避免了现场返工。

项目造型复杂，扶梯交叉共15处，利用平面方法检查净高难度大且不准确，我们按照厂家设备尺寸创建1:1的扶梯模型，并按照图纸精确定位，利用剖面及软件标高标注功能准确复核了所有交叉扶梯的净高。

项目作为高端商场，高大空间多，并且负荷大，因此存在大面积高支模。通过3D模型不仅可以直观的对工人进行交底，而且可以帮助选择方案（加密钢管或增大钢管直径）

该项目结构造型复杂、多梁交叉情况普遍、且存在钢骨柱、钢骨梁，给现场钢筋绑扎及板面标高控制带来了困难。通过BIM模型的可视化功能，先进行虚拟布筋，优化钢筋布置及绑扎工序，从而提高现场工作效率）

运用效果：在此项目中，BIM团队根据各专业图纸搭建了建筑、结构、机电的BIM模型，避免了因为二维空间想象能力的局限性而出现的设计错误，加强了个专业之间的协作，使得设计得意优化，最大限度的提高了净空高度，方便了施工人员与业主理解设计的意图，提高了协调与沟通的效率。
目前阶段设计院机电施工图纸普遍质量不高，特别涉及到机电管线的综合布置基本处于无序状态。BIM团队在机电图纸深化设计方面有较为完善的设计思路、设计标准和高素质的机电深化设计人员。在此项目机电系统设计过程中通过BIM软件以及专业深化设计人员的施工设计经验，对管线密集区域、车库、重点设备机房的机电管线进行综合布置，确保机电管线施工满足质量验收规范，操作检修方便、布局合理、美观大方。