建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全寿命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。为此，不仅要从生产方式的角度充分考虑建筑生产的设计标准化、生产工厂化、施工机械化和管理信息化及其在经济效益等方面的表现，更要从环境、社会效益、全寿命周期等方面充分考虑可持续发展因素。 一、 江苏建筑业的发展及其工业化的必要性 “十一五”期间，江苏建筑业取得令人瞩目的骄人业绩。总产值从“十五”末的4 000多亿元，先后突破5 000亿元、7 000亿元、8 000亿元，2009年又在全国率先突破1万亿元，2010年达到12 900亿元，其中出省施工产值4 620亿元，约占总产值的36%；专业施工产值4 770亿元，约占总产值的37%。同时，2010年度2 700多亿元的增加值、930亿元的利税总额、832家特级、一级建筑企业数量以及“十一五”期间共获得63项鲁班奖、63项国优奖均列全国各省市区第一。目前，全省建筑业完成的总产值约占到全国建筑业的14%，增加值占全省GDP的6.1%以上，上缴税金占全省地税的20%左右，从业人数达到560万人，其中专业技术人员超过95万人，一、二级建造师总数全国第一。 “十二五”期间，江苏要全力推动建筑大省向建筑强省的转变。以加快转变发展方式为主线，更加突出结构调整和转型升级，不断促进建筑业做强优势、做大规模；更加突出建筑经济发展质量，努力实现经济利益和社会效益的有机统一；更加突出科技进步，全面提升行业整体素质和核心竞争力；更加突出节能环保、资源利用和绿色施工，充分发挥建筑业在节约型城乡建设中的重要作用。发展建筑工业化，完全契合我省建筑业“十二五”期间四个突出的总要求。2008年，江苏就在国内率先出台了《江苏省建筑工业化发展导则（试行）》。近几年，全省的建筑工业化水平不断提高。从能够一定程度反映建筑工业化水平的两个指标动力装备率和技术装备率每年的增长率来看，2007年分别是1.17%和-8.16%，2008年分别是8.7%和9.3%，2009年达到21.4%和20.6%，说明建筑工业化的步伐正在不断加大。 二、 江苏建筑业工业化的可行性及存在的问题 1. 江苏建筑业工业化的可行性。 首先，江苏建筑工业化的发展始终与产业结构调整紧密相连，主要体现在二个方面：（1）大力推动工程总承包，着力培育一批施工总承包企业向工程总承包企业过渡，使一部分企业初步具备了对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行（竣工验收）实行全过程或若干阶段承包的能力，特别增强了企业设计—施工一体化能力，提高了应对建筑工业化时代大量现场深化设计的能力。（2）为适应国家支持西部大开发、支持中部地区加快崛起、支持重大基础设施工程建设以及生态环境建设的投资力度不断加大的形势，改变江苏建筑业过度依赖房建企业的现状，2009年对营业额达到15亿元的房建企业，给予其基础设施二级资质，共有104家大型总承包企业取得铁路、公路、港口、水利等210项增项资质。通过鼓励房建企业向基础设施（土木工程）这一工业化水平最高的传统建筑领域进军，客观上促进了房建企业进而使整个建筑业的工业化水平得到提高。 其次，从全国的趋势和今后的发展来看，江苏建筑工业化的发展必然与住房建设尤其是保障房建设紧密相连。江苏已出台了《关于加快推进成品住房开发建设实施意见》，全力推进住房成品化。成品住房是指套内所有功能空间的固定面铺装或涂饰、管线及终端安装、厨房和卫生间基本设施配备等全部完成，已具备基本使用功能的住房。从2011年起，全省新建的保障性住房一律按成品住房标准建设。到2015年，苏南城市中心城区新建住房中成品住房的比例达到60%以上，其他地区达到40%以上。保障房从设计、质量、工期、规模效益等许多方面都非常适合推广建筑工业化，现在又强制推行一次性装修到位，更能吸引房建企业的极大关注。另外，住房成品化所带来的巨大的市场份额，以及房建企业自身的地位优势，必然促使其深入新建住宅的装修领域，在工业化水平较高的建筑装饰及安装领域提高其自身以及整个建筑业的工业化水平。 最后，江苏建筑工业化的发展保持与示范工程的带动作用紧密相连。早在2000年，南京大地建设集团就从法国引进世构（SCOPE）技术体系（预制预应力砼装配整体式框架结构），即先由专业工厂生产预制柱、预制预应力梁、预制预应力板，然后运送到建设工地，进行装配，通过键槽节点及后浇层钢筋混凝土将其连成整体。南京大地建设集团在对该体系结构设计软件的转换、节点的抗震性能试验、技术规程的编制、施工成套技术及工法等内容充分研究的基础上，已成功应用于南京金盛国际家居广场江北店、南京审计学院国际学术交流中心等近100万平方米的工程中，目前已形成年产50万平方米工业化房屋的生产能力。近几年，南京万科与南京大地建设集团合作，在江宁上坊保障房片区中拿出20万平方米打造工业化住宅，现场施工采用的是万科借鉴的香港技术，即外墙板作为外侧模板通过浇筑梁、柱、楼面叠合板与结构刚性连接，形成叠合式承重剪力墙。值得一提的是其预制混凝土外墙保温技术采用了保温板外加一层硅钙板后涂料饰面的新工艺。近期，省内最有影响的是中南控股集团有限公司2007年从澳大利亚引进的（NPC）技术体系（预制装配整体式剪力墙结构），其原理主要为采用预制钢筋混凝土柱、墙，预制钢筋混凝土叠合梁、板，通过预埋件、预留钢筋插孔浆锚连接、钢筋混凝土后浇部分等将梁、板、柱等节点连接成整体，形成整体结构体系，预制装配率达到90%。目前已成功应用于南通海门中南世纪城33#～36#楼以及南通军山半岛的住宅，并已通过省住建厅组织的抗震性能评审。该体系被一致认为符合我国建筑工业化和住宅产业化的发展方向。 2. 目前江苏建筑工业化存在的问题。 现阶段无论国内还是省内，建筑工业化均集中体现在工业化住宅的建设中，尤其以发展装配式钢筋混凝土结构为重点，存在的主要问题有：（1）结构体系单一，对原有钢结构、钢—混凝土结构等体系的工业化未提出新思路。（2）现有预制构件生产技术不精细，导致预制构件的质量、外观和尺寸精准度不高，并且达不到高效、节能和清洁生产的要求。（3）预制构件尤其是非结构构件没有通过模数和模数协调来完成在不同结构体系中通用，未实现预制构件的标准化定型。（4）对带装饰的预制装配外墙板的保温、防火性能缺乏实验性的深入研究。（5）未形成装配式钢筋混凝土结构精益化现场建造技术体系，尤其缺少对现场综合拼装技术的研究，如拼装支撑和移动外脚手架的形式及安全性论证、吊点及吊具选择、水平接缝的处理等内容。 三、 加快江苏建筑业工业化的对策建议 首先，改变混凝土行业整体对建筑工业化参与度不高的现状，通过相关政策的调整，促使现有大型混凝土预拌企业向新型预制构件企业转变。从江苏的情况来看，积极推进建筑工业化实践的主体是实力雄厚的房地产开发企业和施工总承包企业，往往还利用施工总承包企业内部实力并不强的构件厂生产预制混凝土制品。 |
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住宅产业化是一个系统工程自上世纪90年代起，我国 住宅产业化道路已经走过了近30年的历程，目前随着一系列相关政策、技术等的更新逐步被向前推进。6月19日，由中国混凝土与水泥制品协会预制构件分会主办，北京榆构有限公司、北京市燕通建筑构件有限公司、北京预制建筑工程研究院有限公司协办的“第四届中国预制混凝土技术论坛”在北京召开。6月20日，在主办方的安排下来自全国各地的参会代表走进了位于昌平区南口镇的北京市政工业基地园区，一同参观了北京燕通生产线项目。
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