铝塑管施工工艺

一、材料要求
　　对铝塑管材、铜件和阀门等，要检查其外观质量、规格尺寸是否配套齐全，核对出厂合格证，并送试验室复试，结论要符合设计和规范规定。

　　二、施工工具
　　钢簧、专用剪、整口器、扳手、螺丝刀、红线包和橡皮锤等。

　　三、施工准备
　　1.技术交底
　　认真阅读产品说明书，熟悉图纸，制订最佳施工方案，向工人详细交底。
　　2.做样板间
　　先安装样板间，熟悉操作过程，总结操作要领，经检查合格后再全面铺开。

　　四、操作工艺
　　1.工艺流程预埋预留一吊直、弹线、套管制作安装一卡子固定一下料一安装一试验一试运行。
　　2.预埋预留
　　砌墙时在卡子固定处预埋木砖，做好过墙、过板的孔洞预留。木砖要经防腐处理，埋设要牢固，预留位置要准确、一致。
　　3.吊直、弹线、套管制作安装
　　随装饰进度穿插施工，自最高点拉通线、吊直、埋设套管，并留出止水高度。待墙面镶贴面砖或抹灰完成后，弹出竖向及水平线。
　　4.卡子固定
　　沿水平、竖向线凿出木砖面，选用长螺丝钉上紧卡子，注意保护釉面砖墙面。
　　5.下料
　　按系统、层、段量好管子的下料长度，下料、编号、放好，并应注意以下几点。
　　(1) 统一量测、集中下料 必须量测准确，编号分类清晰。
　　(2)调直 铝塑管成卷供应，一次取长一般为3-4m，粗略取直后按需截取，然后靠在顺直的角钢内，用橡皮锤锤打找直。
　　(3)裁切 用专用剪裁切比较方便，用钢锯或其他切割机具也可以，但必须在安装前用整口器将管口套圆。
　　(4)制弯 铝塑管最小弯曲半径为5D(9D为铝塑管直径)，应掌握好弯曲半径，过大影响美观，过小内芯受损。制弯时一定要插入内簧，然后放到模具上轻弯，并用橡皮锤锤打。
　　(5) 预组装 部分管件、管段可预组装的应先组装。管材、管件连接采用插入夹紧式。先检查管件胶垫、垫圈是否齐全，将管子尽量插紧，用扳手拧紧。管件与管件之间的丝扣连接同镀锌管操作方法，也应留2~3扣余丝。
　　6.安装 按先主后次、先立后支的顺序，逐层逐段安装。具体工序以方便施工为准。随时吊正、紧固。待安装完毕后，做一次全面质量检查。
　　7.试验、试运行 做水压试验，检查有无渗漏并紧固、调整至合格。然后清洗管道，通水试运行，并做好施工记录。

　　五、质量控制
　　铝塑管安装可参照PVC管道安装质量检验评定标准检查，但应注意以下几点。
　　1.材料品种、质量符合要求，并有复试报告。
　　2.预埋、预留正确，管道顺直，安装牢固。卡子间距以50-100cm为宜。
　　3.割管、制弯时，严禁管道受损。受损管材、管件严禁使用。

　　六、需改进的问题
　　1.胶垫、垫圈的质量直接影响管道的严密性、耐久性，应提高其质量，减少渗漏现象。
　　2.管材柔韧性好，但刚性稍差，受外力扰动易变形，影响管道美观，且易在接头处渗水。施工和维护中应予注意。
　　3.现有卡子的固定方式有待改进，可参照PVC固定卡子，改用抱卡或用膨胀螺栓固定。
　　4.铜件与铜件或与其他配件连接时如果过紧易脆裂，铜件的质量也有待提高。