[size=13.3333px]发电机控制器常用功能介绍
[size=13.3333px] 发电机组控制器是用于控制发动机的起动和停止过程以及测量各种参数,当发电机或发动机出现故障时能及时的保护,还有各种接口可以连接到电脑。
[size=13.3333px]根据功能的多少划分为:简易型,带LCD的简易型和复杂型,以及并机型。
[size=13.3333px]其中简易型的代表有:DSE501K,LXC701,DSE702等。
[size=13.3333px]带LCD的简易型代表有:DSE705,LXC706,HGM170等。
[size=13.3333px]带LCD的复杂型有:DSE5110,DSE5210,LXC6110,LXC7210,HGM6110,AMF25等
[size=13.3333px]并机型的代表有:DSE5510,DSE8610,LXC9510,HGM6510,NT25等
[size=13.3333px]其中有些型号具有市电失败自启动功能
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[size=13.3333px]1. 市电失败自启动:当控制器检测不到市电时,会自动启动发电机组,在正常运行后,切换负载到发电机,让发电机带载运行。当市电返回正常时,自动切换负载返回到市电,之后关闭发电机组;
[size=13.3333px]2. 远程启动:通常说的远程启动是指通过一个连接到控制器的数字输入端口的开关,去控制器发电机的启动和停止。目前几乎所有的发电机控制器都具备了此功能;
[size=13.3333px]3. 面板可配置功能:早期的复杂型控制器,不是所有功能都能从面板配置,这造成现场调试的困难。现在几乎大部分控制器都支持95%功能可以在面板配置。团诚的产品更是达到99% 功能可以面板配置
[size=13.3333px]4. 所有参数都可使用电脑通过USB、RS232、RS485接口直接连接控制器并调整,不用中间转换线;
[size=13.3333px]5. SMS短信功能:通常复杂型的控制器都具有短信操作功能。具体:当发电机组有报警时可以自动向所设置的多组电话号码发送报警信息,也可以通过短信来控制发电机组和查阅发电机组状态。可以根据需要发送想要的报警信息,而不是所有报警信息都发送。
[size=13.3333px]6. 具有先进的物联网功能,通过GPRS移动网络和因特网的互联,在任何有网络的地方都可以远程监控;(需装GPRS模块:LXI680)
[size=13.3333px]7. 电喷机测控功能:连接具备J1939的发动机,不但可以监测电喷机的常用信息(如水温、油压、转速、燃油消耗量等),也可以控制开机、停机、升速和降速等(需使用具有CAN BUS界面的控制器);
[size=13.3333px]8. 并机功能:控制器自动控制发电机组的启动和停止,完成同步并机,有功和无功负载分配;
[size=13.3333px]9. 定期维护提示:定期维护提醒,可设置到时间警告提示,甚至设置为强制停机,无法启动。现代的少部分复杂控制器具有此功能;
[size=13.3333px]10. 定期训练:定期启动发电机组,以检验发电机组是否一切正常,甚至可以配置是否需要带载测试。确保机组处于良好的备用状态。现代的复杂控制器大部分具有此功能。
[size=13.3333px]控制器常见故障和维修经验
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[size=13.3333px]控制器的替代原则
[size=13.3333px]1. 主要功能要和原产品相同,否则达不到用户的使用要求。比如:市电失败自启动,J1939电喷接口,可接传感器的数量,数字输入口数量,继电器输出口数量等;
[size=13.3333px]2. 外形安装尺寸要类似,只能比原尺寸略大,但不能小;
[size=13.3333px]只要满足以上2点,基本上就可以代用了。剩下的就是更改线路,和相应的配置参数
[size=13.3333px]控制器的现场调试经验
[size=13.3333px]通常更换一个可编程的控制器,都需要更改一些配置参数。基本的配置参数有:
[size=13.3333px]1. 电流比;
[size=13.3333px]2. 传感器配置,包括:传感器品牌类型,实际接线的端口选择;
[size=13.3333px]3. 报警开关的实际接线的端口必须选择对应的功能;
[size=13.3333px]4. 如果有远程启动输入,则也要根据实际接线的端口选择对应功能;
[size=13.3333px]5. 启动成功条件的选择;
[size=13.3333px]6. 转速传感器的使用选择,如果没有使用,则必须关闭转速传感器使能选项;
[size=13.3333px]注意:控制器的传感器地线一定要接到发动机机体的某个螺丝上,减少因环路电流引起传感器测量不准确。特别是电瓶负极到机体的连接一定要可靠,有些机器因为生锈而造成连接电阻增加,从而也会导致传感器测量不准。其原因是:传感器的负极是通过外壳传导到机体,然后再到控制器的,因此流过机体的任何电流造成的压降都会影响到测量的准确性。
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