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建筑模板支撑的优势

发布于:2016-08-11 08:56:11 来自:建筑设计/绿色建筑设计 [复制转发]
A、墙体模板可调节主、次背楞
主背楞由两根截面尺寸相同的方钢管焊接而成,次背楞由“C”型钢制成。主、次背楞交接处由原来的“点”接触,变为“面”接触,接触面积大,受力均匀。主、次背楞材质相同,变形一致。从而提高了模板的强度与刚度。混凝土表面平整度偏差可控制在3mm以内。
B、墙体模板洞口锁具
洞口锁具使墙体中门、窗与预留洞口的模板支模做到了规范化,利用外紧内顶的原理,在墙体两侧主、次背楞安装好后,使用锁具将两侧模板的主背楞连接,按照墙体的厚度调整锁具的尺寸,调整完毕后,用锺子敲打锁紧即可完成支模过程。操作简单、方便,避免了“跑、涨模”现象,提高了混凝土的外观质量。
C、墙体模板阳角锁具
将需连接的两根主背楞插入阳角锁具的锁套内,然后用锤子敲打锁销至锁紧,即可完成将两根主背楞垂直连接。过程简单、连接可靠、牢固。
D、墙体模板可调拉条
模板拼装完毕后,只需将墙体可调拉条一端与地面预埋定位点钩好,初步调好尺寸,另一端与模板主背楞锁紧,通过微调花兰螺栓即可完成对墙体垂直度的调整,操作过程简单,可使墙体垂直度偏差小于3 mm。
E、墙体模板可循塑料套管
在拼装墙模板时,安装长度与墙体厚度相同的塑料套管,即是穿墙螺栓的套管,又起到控制墙体厚度的作用。由于该套管外形设计为“大小头”,模板拆除后可很方便地将剔出墙体重复使用。
F、楼板模板可调节主、副龙骨
依据房间的尺寸,只需将主龙骨调节至合适的长度,然后将副龙骨端头插片插入主龙骨上的蝶形锁扣内,主、副龙连接为整体,形成刚度较大模板水平面骨架, 从而有效地控制了面板铺设的平整度。
G、楼板模板可调节支撑顶杆
模板主龙骨与支撑顶杆采用托片锁销固定,不仅增强了模板支撑体系的空间强度与稳定性,而且可提高了模板水平标高调节的精度,可将模板表面标高偏差控制在±2㎜以内。模板体系可承竖向荷截:15KN/㎡。

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只看楼主 我来说两句抢地板
  • 天建建材
    天建建材 沙发
    新型建筑模板支撑的优势体现在以下几个方面
    通用性强:产品完全自由伸缩和搭接,易于操作,适合全体人员安全操作,节约劳动力,适用于有大量劳务输出的国际性施工单位,对外输出的不同工种的工人全部可以操作。
      主要构件标准化,适用性强:竖梁长度按标准模数制作,根据建筑物不同尺寸可任意组拼,可周转用于多个项目工程;
      模板备料速度快、准确性高:利用天建实业模板计算软件可快速,准确计算模板支撑体系的需用材料数量,减轻了施工技术人员的工作负荷,可节省模板材料8%;
      成本低(重复使用率高):可重复使用300次,而传统的木材只可重复使用5到6次。
      安全度高:本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
       提升企业形象:美观整齐、整洁大方,施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
    施工简单、方便:本模板体系的组成多采用插口与销钉式,安、拆简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,可提高工效30%;
    平整度高:模板体系具有较高的强度与刚度,稳定性能良好,极大地提高了混凝土浇筑质量,可达到清水混凝土效果;
    省 时:三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
    省 工:提高施工工效,缩短建筑工期,采用传统结构每平方米需人工费用15元左右,而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。
    省 料:材料费用降低,不用木方,木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉,模板主、次背楞(龙骨)采用薄壁型钢制作,替代了传统支模工艺中的方木,提高了材料的使用寿命,节省了木材资源。
    防腐能力强:采用先进的防腐工艺,大大提高了整体耐腐蚀能力,使用寿命长,循环使用率高。金属材料失效的一个重要因素是锈蚀,尤其是建筑模板系统使用的钢铁材料,现场使用环境差,容易因锈蚀而失效,本公司采用了目前世界先进的汽车钢板防腐处理技术—-水性电泳;材料经除油、酸洗、除锈、磷化、钝化、电泳、烘干,在材料表面形成了一层牢固的防护层,极大提高了防锈蚀能力经检验,盐雾试验可达1000小时。因此,与同类产品相比使用寿命有了飞跃式提高。
    2017-02-06 15:35:06

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  • 加倍努力
    加倍努力 板凳
    学习了,谢谢楼主!
    2016-08-17 08:52:17

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    赞同0
这个家伙什么也没有留下。。。

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