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最新板式换热器生产制造标准及技术

发布于:2016-06-29 11:08:29 来自:暖通空调/采暖供热 [复制转发]
优化设计方向
进步板式换热器 传热效率的枢纽是进步传热系数和对数均匀温差。板片加厚,能进步换热器的承压能力。该方式应采用逆流布置,使冷介质出换热器的温度较高,保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。
优化设计方法
进步板式换热器的效能是一个综合经济效益题目,应通过技术经济比较后确定。采用对称型或非对称型、单流程或多流程板式换热器,均可设置换热器旁通管,但应经具体的热力计算。在知足换热器承压能力的条件下,应尽量选用较小的板片厚度。多流程组合泛起混合流型,均匀传热温差稍低。
采用非对称型板式换热器
冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。硬板和软板进行组合,可组成高 (HH) 、中 (HL) 、低 (LL)3 种特性的流道,知足不同工况的需求。
减小板片厚度
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。板片厚度对传热系数影响很大,厚度减小 0.1mm ,对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m · K) ,非对称型约增加 500 W/(m · K) 。因为可拆式板式换热器便于拆卸清洗,增减换热器面积灵活,在供热工程中使用较多。
减小污垢层热阻
因为板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 ( 雷诺数一 150 ) ,因此能获得较高的表面传热系数,表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的活动状态有关。有些供热单位为防止盗水及钢件侵蚀,在供热介质中添加药剂,因此必需留意水质和黏性药剂引起杂物沾污换热器板片。

全部回复(3 )

只看楼主 我来说两句
  • 付工
    付工 沙发
    学习资料,感谢楼主
    2016-07-05 09:02:05

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    赞同0
  • leijianhuaxy9022
    谢谢楼主的分享
    2016-07-02 16:38:02

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    赞同0
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这个家伙什么也没有留下。。。

采暖供热

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