发布于：2016-04-20 15:57:20
来自：给排水工程/市政给排水
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警告! 在做维护保养工作之前，要保证安全开关处于“关”的位置，如果没有安全开关必 须让有资格的电工在工作开始之前关闭电源。显著标示“维护进行中”的提示牌。
2.1 预防性维护
单螺旋推进器的轴承是一次性润滑的。轴承上装有润滑油嘴，但只有在特殊紧急情况下才需要加 油。通过齿轮箱生产商提供的产品说明检查齿轮箱的油位。
常规
• 每周检查一次（考虑到所输送的物料），保证物料不阻塞出料口而且没有大块物料堆积在螺
旋上，有必要时清洁出料口。
每 3 个月
• 检查单螺旋推进器法兰连接处是否有泄漏。
• 检查轴承和密封之间有无泄漏。
每 6 个月
• 如果输送器采用迷宫式密封方式（请参看第 7 节的 GA 图），应该润滑进口和出口：
- 对于 80°C 以上的物料用 SKF 润滑油 LGMT 2。
- 对于 81°C -175°C 的物料用 SKF LGHQ 3 润滑油。
根据齿轮箱供应商的要求检查齿轮箱的油位。
肉眼检查螺旋有无磨损。
2.3 拆卸单螺旋推进器
1. 参照第 7 章图。
2. 关掉单螺旋推进器开关，用安全开关断开电机电源。
3. 确认单螺旋推进器内没有物料。
单螺旋推进器型号 100 和 150，参照第 4 到 6 点。
4. 松开并取下电机安装盘上的旋转保护罩。
5. 取下驱动单元和所有填充的薄间隙片。
6. 取下驱动端的凸面齿轮连接器和未固定的轴末段的轴承帽。
单螺旋推进器型号 230，参照第 7 到 10 点。
7. 松开并取下扭力臂上的螺栓和橡胶垫片。
8. 松开并取下螺旋轴末端的螺栓和垫片。
9. 为了辅助提升，在取下驱动单元之前用一个剪刀叉或吊绳支撑一下。
10. 然后将电机和齿轮箱直接从螺旋轴上拉出来。
针对所有型号：
11. 松开轴承两端的固定螺丝。
12. 取下相应的法兰。
13. 为了辅助提升，用一个剪刀叉或吊绳支撑输送器，然后拉出输送螺旋。现在可以清洁驱动落
选了。
2.4 重新装配单螺旋推进器
1. 将螺旋定位放入外环管内。(通过轴的末端正确就位来确认安装方向正确。)
2. 在末端法兰和外环管端面法兰之间放上新的密封条。
3. 在轴承和法兰连接之间放入螺栓，在两端紧固。在轴的末端插入固定螺钉并紧固。
4. 检查确认螺旋旋转自如，在环管里无碰撞刮擦。如果有碰撞，调整末端法兰的位置留出间隙。
5. 安装驱动端的凸面齿轮连接器和未固定的轴末段的轴承帽。
6. 用螺栓将驱动单元固定到电机安装底盘上。(如需要，加一些薄的间隙片或者调整轴承盖)。
7. 将齿轮箱的轴安装到凸面齿轮连接器上。
8. 安装紧固电机安装盘上的旋转保护罩。
9. 将驱动单元安装到未固定的轴末端。
10. 重新安装扭力臂上的螺栓和橡胶垫片。
11. 检查轴末段的位置。www。对于位于驱动端的轴，在轴承固定环和齿轮箱之间标有符号 [ > ] 。箭头
的头部方向必须与固定环的外边缘对齐。然后插入轴承固定螺钉并锁住固定。
12. 紧固齿轮箱和扭力臂上的橡胶垫片。
13. 通过紧固螺旋轴末端的螺栓固定驱动单元。
如果使用了 KIBO 套管，请参考来自供应商的单独指导。
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