氧化铝行业水污染控制措施方案探讨

根据氧化铝行业生产用水及排污特点，结合某氧化铝生产企业生产废水的处理实践，推荐采用逆向洗涤赤泥和氢氧化铝，节约用水量；综合利用赤泥洗液和含碱废水；对生产用水设置循环水系统和二次利用水系统；设置生产废水处理站，氧化铝系统和热电厂的生产系统排水、循环水系统的排污水，以及化验等废水全部排入生产废水处理站处理，废水经处理后作为二次利用供水返回生产系统使用，通过综合利用生产废水，可以实现厂区废水的零排放，节约资源的同时，提高清洁生产水平，避免对环境造成污染。

氧化铝厂排放的弃渣--赤泥

由于国内铝土矿资源的铝硅比普遍偏低，因此在氧化铝厂的生产过程中一般都需要使用大量的水，同时也产生了大量外排废水。据有关资料统计，国内大型氧化铝厂日外排废水可达4～6万m3。氧化铝生产废水主要来源于现场的含碱废液、生产设备冷却水、工厂自备热电厂的生产污水及其他附属单位的生产排水。本文结合河南某年产80万吨的氧化铝生产企业的实际生产及水污染控制情况，对该行业废水治理措施进行分析说明，对氧化铝行业中拜尔法生产过程中的水污染产生、循环利用、二次利用、处理措施、清洁生产措施等问题进行了探讨。


生产工艺及废水产生环节


拜尔法是目前处理铝土矿生产氧化铝流程最短、最经济的方法，也是最主要的生产方法之一，特点是工艺简单、流程短、能耗低、投资低、产品质量高，而且大气污染物排放量小，是氧化铝生产的最佳技术，属于清洁生产工艺。 氧化铝生产工艺用水主要为生料磨制、母液蒸发、脱硅、氧化铝洗涤、赤泥洗涤，以及石灰炉CO2洗涤等工序。拜耳法生产氧化铝，主要工艺是由溶出、分解与焙烧三个阶段组成。

氧化铝的污染

氧化铝生产过程中主要水污染物产生环节如下：


1）氧化铝系统主要用水单位为石灰制备、原矿浆磨制、溶出、预脱硅、赤泥分离洗涤、母液蒸发、氢氧化铝过滤等工艺用水，水中主要含碱
2）煤气站产生冷却排水、酚油废水
3）自备热电站的凝汽机、空冷机、油冷机等冷却水，主要污染物是pH、SS；化学水处理间树脂再生（酸洗和碱洗）时产生的酸碱废水
4）焙烧炉、空压机、真空泵等设备间接冷却水
5）选精矿浓密机溢流水含有矿浆、碱等污染物
6）各车间均有生活污水排出

• 0人已收藏

• 0人已打赏

  免费
• 0人已点赞

• 分享

  复制链接 新浪微博 微信扫一扫