号 | 控制项目 | 一级标准 | 二级标准 |
1 | 氨 | 1.5 | 4.0 |
2 | 硫化氢 | .06 | .32 |
3 | 甲硫醇 | .007 | .02 |
4 | 甲硫醚 | .07 | .55 |
5 | 臭气浓度(倍数) | 20 | 60 |
6 | 甲烷气(厂区最高浓度) | 5 | 5 |
7 | 氯气 | .4 | .6 |
设施名称 | 通风量 | 备注 | |
沉 沙 池 | 二层盖板作业空间 | 3~5次/小时 | |
非作业空间 | 1~3次/小时 | ||
厂房式盖板作业空间 | 5~10次/小时 | 在漏斗上加盖办事为3~5次/小时 | |
泵房 | 3~5次/小时或根据发热量计算 | 考虑内燃机用气 | |
鼓风机房 | 3~5次/小时或根据发热量计算 | ||
电气室 | 根据发热量计算 | ||
发电机房 | 3~5次/小时 | 考虑内燃机用气 | |
初 沉 池 | 二层盖板作业空间 | 3~5次/小时 | |
非作业空间 | 1~3次/小时 | ||
厂房式盖板作业空间 | 5~10次/小时 | ||
曝 气 池 | 二层盖板作业空间 | 3~5次/小时 | |
非作业空间 | 1.2×曝气空气量 | ||
厂房式盖板作业空间 | 3~5次/小时 | ||
加氯机房 | 5~7次/小时 | ||
污泥浓缩池 | 二层盖板作业空间 | 3~5次/小时+1.5×曝气空气量 | |
非作业空间 | 1~3次/小时 | ||
厂房式盖板作业空间 | 5~10次/小时 | ||
污泥浓缩机房 | 3~10次/小时 | 热处理时采用其他方法 | |
一般机械室 | 3~5次/小时 | ||
管廊 | 3~5次/小时 |
数 | 结构 | 参数 |
1 | 土壤植被 | 2%坡度 |
2 | 三维土工网垫 | 有效厚度>50cm |
3 | 腐殖土 | 300 g/m2 |
4 | 土工布 | 1层 |
5 | 砾石层 | 中设臭气输入穿孔管,万包200 g/m土工布 |
6 | 土工膜 | 1层 |
7 | 基土 | 原土层 |
名称 |
处理臭气量(m3/h) |
20~40 |
30~60 |
50~100 |
填料塔生物脱臭装置 |
塔径(mm) 外形尺寸(mm) 填料容积(m3) 填料高度(mm) 钢板厚(mm) 净重(kg) |
1800 1800×5400 8 3500 6 2700 |
2000 2000×6000 12 4000 6 3200 |
2500 25000×6000 20 4000 6 4400 |
活性炭吸附脱臭装置 |
塔径(mm) 外形尺寸(mm) 填料容积(m3) 填料高度(mm) 钢板厚(mm) 净重(kg) |
1100 1100×4300 2.64 2400 5 1270 |
1400 1400×5000 5.1 3200 5 1740 |
2000 2000×5500 11.2 4000 6 3000 |
鼓风机 |
型号 风量(m3/min) 静压力(mm水柱) 电动机型号 电动机功率(kw) |
D3×28-20/2000 20 2000 JO271-6 12 |
D36×28-30/2000 30 2000 JO271-4 22 |
D36×28-30/2000 60 2000 JO271-6 40 |
污水泵 |
型号 流量(m3/h) 杨程(m) 配电动机功率(kw) |
21/2PW 36-72 11.0-8.5 5.5 |
21/2PW 36-72 11.0-8.5 5.5 |
21/2PW 36-72 11.0-8.5 5.5 |
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印染生产工艺及其废水的特性一、印染生产概况 1.1.概念 印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料(纤维、纱线、织物)进行物理和化学处理的总称,包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程,统称为印染工艺。染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。 印染废水的处理方式 根据产品使用的原料的不同可以划分为:棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。
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