土木在线论坛 \ 环保工程 \ 节能技术 \ 燕化污泥处理概述及解决石化污泥问题方法

燕化污泥处理概述及解决石化污泥问题方法

发布于:2015-09-10 13:29:10 来自:环保工程/节能技术 [复制转发]
  2005年8月14日至8月20日,我分别对燕山石化环保事业部的东区水净化车间、西区水净化车间及牛口峪水净化车间等进行了参观实习。以下是我对实习地点污泥处理部分的概述。
   一、燕化污泥处理概述
  燕化环保事业部处理污泥的构筑物及设备主要有浓缩池、消化池、压滤机、离心机、螺旋挤压机、带滤机。污泥处理的工艺。
  总体上,我认为燕化污水污泥的处理效果和处理水平都不高,污泥经重力脱水和机械脱水成为泥饼后,一般都做填埋处理,而没有进行深度利用;污泥焚烧装置也没有正常运行。污泥处理效果不佳,虽然有技术方面的因素,然而我认为更重要的是经济因素。在我国污水处理厂的全部建设费用中,用于污泥处理的约占20%~50%,而且石化企业污泥产量大,处理费用更高,如果采用焚烧等投资大而经济效益较低的处理方法,高昂的费用对企业来说是一个不小的负担。下面是我对石化企业解决污泥问题的方法小结。
   二、解决石化污泥问题方法
  1、源头上减少剩余污泥的产量
  污泥处理费用会随污泥处理量的减少而下降,因而在源头上减少污泥产量可以有效的降低污泥处理费用。污泥减量的方法如下:
  (1)采用清洁生产工艺,或者淘汰污染严重的落后设备,使原材料高利用,过程低污染,从而降低污水排放的数量和浓度,即所需处理的污染物减少,从而实现污泥减量。原来的治污模式是先污染后治理,而不从生产工艺方面考虑,这既浪费了原料,又增加了治污费用,清洁生产则从这方面着眼,研究如何减少污染,减少污泥产生量,从而减少费用。
  (2)采用新型的活性污泥法处理技术,如纯氧曝气法,深水曝气法,延时曝气法和氧化沟法等。这些方法或提高溶解氧浓度,或延长水力停留时间和污泥龄,剩余污泥产量均比传统活性污泥法低。例如,深水曝气法剩余污泥产量仅为传统法的50%。延时曝气法中的微生物长期处于内源呼吸阶段,他实际上是污水处理和污泥好氧处理的综合方法,剩余污泥量理论上接近为零。
  (3)利用原后生动物捕食细菌的特点,减少剩余污泥的产量。如蠕虫的大量生长能大幅减少剩余污泥产量,而且能提高污泥的沉降性能。不过,由于细菌是活性污泥净化功能的核心,所以要通过实验确定细菌和原后生动物的数量比,在保证处理效果的前提下确定一个黄金比。
  2、变废为宝和以“废”治废
  石化企业的污水污泥中含有较多热值很高的有机物,如油、苯、酚、细菌、菌胶团、微生物代谢产物等,以及微量的重金属离子,尤其是油含量很高,针对这一特点,可以有以下处理方法:
  (1)把污泥掺入煤中,通过适当的配比用作燃料,用于烧砖等。
  (2)污泥直接热化学液化处理,使污泥中的有机物在一定温度和压力下转化成燃料油,该过程为能量净输出过程。另外,还可使污泥中的有机物在无氧低温的条件下热分解转化为油。
  (3)污泥厌氧发酵产氢。氢气的热值(285.83kJ/mol)虽然比甲烷的热值(890.36kJ/mol)低,但氢气是一种清洁无污染的绿色能源,燃烧产物中没有温室效应气体,因而有很好的发展前景。污泥厌氧发酵产甲烷的一个中间阶段是产氢产乙酸阶段,我认为可以通过控制产甲烷菌的数量(利用产甲烷菌和产氢产乙酸菌的生活习性的差异,控制反应条件来实现)和限制氢营养微生物的生长,可以使发酵过程控制在产氢产乙酸阶段,在进一步还可以通过微生物的驯化使乙酸也转化为氢气,从而获得氢气这种清洁高热值的能源。
  (4)浮渣主要由氢氧化铝和附着在它上面的油及少量其它固体组成。在浮渣中加入适量硫酸,生成硫酸铝水溶液,可用做污水浮选处理的浮选剂。另外,由于石化剩余活性污泥中含有三氧化二铝和三氧化二铁,这两种都是良好的无机吸附材料,因而可以利用污泥脱水后产生的泥饼,加入助剂,经炭化等工艺后,制得除油效果良好的吸附剂。
  3、石化污泥处理的其它方法
  石化污泥由于含有大量有机物,可经过堆肥后制成农肥,作农田、林地、园林绿化肥料,但施用时要注意重金属离子是否超标。焚烧后的灰渣,通过配料,用于生产建材,如造砖、制轻质填充料等。另外,目前不能进行深度处理的污泥,可先进行填埋处理。
  以上是我对燕化污泥处理概述及解决石化污泥处理问题方法的一些总结及自己的看法。目前,我国污泥处理处置技术还刚起步,工艺不完善,设备落后,污泥管理及设计水平低,尤其是投资不足。为了使我国的污泥得到较完善的处理,除了要开发性能良好的污泥处理设备外,更应该研究有经济效益的污泥处理方法,使污泥得到回用。
  • tang20041
    tang20041 沙发
    城市生活污泥减量化+无害化处理,重庆敏诺环保科技的污泥高效脱水,可将生活污泥脱水到含水率60%以下。脱水后的生活污泥采用自燃自干燥工艺,根据污泥的物化特性,对污泥进行热值衡算,确保污泥能在不外加燃料的情况下进行自持性燃烧,同时采用具有自主知识产权的连续式负压污泥自燃自烘干焚烧炉组进行焚烧,污泥的热量得以最大限度的利用,废气在将热量传递给污泥的同时,也将粉尘等附着在湿污泥表面,起到对废气初步净化的作用,物料焚烧前无需热源干燥,不存在干燥废气排放。自燃自烘干工艺废气量较传统工艺产生的干燥废气+燃烧废气减少60%以上,废气处理投资及运行成本较低。连续式自燃自烘干焚烧炉组,焚烧效率高,粉尘排放少,投资小。
    电镀污泥及其它高含重金属污泥的无害化处理,疑难问题,请与我们联系。
    详细资料备索,电话023-68857736,邮箱 cqmnhb@163.com
    2015-09-12 10:39:12

    回复 举报
    赞同0
这个家伙什么也没有留下。。。

节能技术

返回版块

1.23 万条内容 · 114 人订阅

猜你喜欢

阅读下一篇

新集二矿W1607综采面改造后瓦斯综合治理实践

W1607工作面位于井田西翼采区,是该采区6-1煤层第一个工作面。改造前工作面走向长1162米,倾斜长153.9米,煤层平均厚度4.2米,煤炭自然发火期3-6个月,煤层倾角00-270之间,工作面标高-477—542米,直接顶1.64-8.14米粉沙岩泥岩,老顶5.65-7.17米泥岩,直接底3.3-5.2米沙质泥岩,老底7.2-9.6米粉沙岩,工作面2006年7月开始回采,目前已经推进493m左右,由于受区域性推覆构造的影响,煤层褶皱发育,煤层产状变化较大,局部地段出现反倾,煤厚变化也较大,部分地段煤层变薄为不可采,煤层顶板裂隙及断层发育,顶板破碎,工作面断层间滑动较发育,导致工作面上部约30m范围全岩,不仅严重制约工作面回采进度,更存在较大的自燃发火安全隐患。为确保工作面安全、经济回采,矿研究决定施工下降风巷撤出上部20台支架,缩短工作面倾向长度回采。

回帖成功

经验值 +10