土堆矿区通风系统的冬季除冰改造(图文)

土堆矿区是鑫泰公司重要的生产坑口，在通风系统主扇安装前通风主要靠自然通风解决，由于冬季气温低，井筒裂隙滴渗水结冰，冰块在达到一定的重量后自然坠落，对井口作业人员构成严重的威胁，通过安装风门，改变风流方向，有效地提高了井筒温度，解决了冬季井筒结冰问题。由于井筒裂隙发育，土堆竖井有滴渗水现象，水遇冷结冰，形成冰柱、冰坨，重量支撑不住时就从井筒坠落，对井口作业人员构成严重威胁，冬季需要在天气转暖时对井筒除冰，每次除冰时间长达3~4小时，减少了生产作业时间，影响出矿量，遂决定对该矿区通风系统进行改造，以解决井口结冰问题。
关键词：风门，除冰

　　土堆矿区是鑫泰公司重要的生产坑口，在通风系统主扇安装前通风主要靠自然通风解决，由于冬季气温低，井筒裂隙滴渗水结冰，冰块在达到一定的重量后自然坠落，对井口作业人员构成严重的威胁，通过安装风门，改变风流方向，有效地提高了井筒温度，解决了冬季井筒结冰问题。
　　1.改造前情况
　　土堆矿区地处山东半岛，冬季低温天气达3个月之久，最低气温常达-10℃以下。土堆矿区原采用中央式通风系统，初期主要通过自然通风来解决通风问题，主竖井井口标高159m，共两个中段，一中段由于资源枯竭已经基本闲置停用，二中段是主要的生产中段，日提升量120t左右，日提升时间15小时左右。东区风井井口标高190m，两井距离477m，新鲜风流从主竖井进入，乏风流从东风井流出，风流方向为地表→主竖井→二中主运大巷→东区风井。经测量冬季竖井车场风流速达3m/s，温度达-8℃左右，在井口附近感觉冰冷刺骨。由于井筒裂隙发育，土堆竖井有滴渗水现象，水遇冷结冰，形成冰柱、冰坨，重量支撑不住时就从井筒坠落，对井口作业人员构成严重威胁，冬季需要在天气转暖时对井筒除冰，每次除冰时间长达3~4小时，减少了生产作业时间，影响出矿量，遂决定对该矿区通风系统进行改造，以解决井口结冰问题。改造方案有三种1.加盖井口房2.增加井口增温设备3.利用原一中闲置工程，在井下加装风门，使冷风不经过主竖井。经研究决定采用方案3。土堆矿区通风系统改造前剖面示意图如图1。
　　
　　图1
　　2改造过程
　　改造的目的是除冰，就要提高竖井井筒的温度，使井筒不结冰，而提高温度的方法是使冷风不经过竖井井筒，但又不能影响通风效果。土堆矿区主竖井外围有2号3号两个通风井，与一中段相通，一中段通过8线天井与二中段相通。免费论文 参考网。3号井标高158m，2号井标高165m，经研究选用3号井做进风井。首先封闭一中段车场和2号井，其次将填充在一中至二中的8线天井中的毛石出净，再次在二中段8线天井至二中段车场之间安装一组（两个）自动风门，有矿车通过时风门被矿车顶开，矿车通过后风门自然关闭。改造后的风流方向为地表→3号井→一中段→8线天井→二中大巷→东区风井。改造后新鲜风流不再经过竖井井筒。
　　3改造后效果
　　改造完成后，由于该进风路线风阻变大，主运大巷风速由3m/s降到2.5m/s，但风量完全满足生产作业的通风要求；竖井车场温度由-8℃提高到16℃，有效改善了作业条件；由于地下热气上升的原因，井筒温度提高，不再结冰。土堆矿区通风系统改造后剖面示意图如图2。免费论文参考网。
　　
　　图2
　　4结语
　　通过利用原有闲置工程并加装风门改变进风路线，用较低的成本和很短的时间在满足通风要求的前提，既有效地解决了冬季井筒结冰问题，又改善了井下车场人员作业条件，免除了井筒除冰的步骤，降低了成本，增加了作业时间，取得了显著的经济和社会效益。由于自然通风的局限性，春秋两季都有一段时间井上下气压平衡，导致井下通风不良，在具备条件以后应尽快安装主扇系统，以满足安全生产的需要。免费论文参考网。该次改造，对部分条件不完善的生产小矿井有一定的借鉴意义。

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