水工金属结构安装质管探索

水工金属结构安装质管探索




1严格按照施工工艺进行安装
1.1认真完成测量放线工作
测量放线是安装工程的一个关键环节，其质量如何会影响到安装质量。因此，技术人员必须结合业主及土建单位提供的基准点，并熟悉施工图纸，然后先从理论上模拟建立控制网，待经过科学分析后再选择全站仪进行放线定位，最后使用多种测量法进行校对，以确保测放点、线的准确性。
1.2严格根据工序进行拼接
在对门叶进行逐块的吊装拼接时，既要考虑弧度尺寸的美感，又要保证间隙的安全度。拼装工作的进行，必须紧密结合设计图纸及实际需要。拼装作为一种工业艺术，既具有较高的审美性，还具有较高的实用性。安装支臂时，需要将其拼成一个整体，并要预留适量的收缩量。同时，注意保持支铰装配轴心和轴度之间的偏差始终处于允许范围内，以保证角度的固定、牢靠。
1.3焊接工艺的质量控制
焊接也是金属结构安装质量的影响因素之一，因此，施工人员必须严格按照不同类别、不同部位的焊接工艺来开展焊接工作。同时，焊接人员还应对焊缝进行外观检查、超声波检查，以免出现裂纹、气孔、焊瘤、咬边等缺陷。一旦发现缺陷超出允许范围，则应及时进行返修，防止发生严重的质量事故。
1.4防腐工作的质量控制
防腐不但出现食品安全方面，还出现在金属的性能保护方面。能否对水工金属结构进行有效的防腐，对于保证其质量非常重要。因此，在完成了拼装、焊接工装后，还要注意做好防腐工作，即对金属结构的焊缝两侧进行防腐处理。常见的防腐措施有：漆层涂装、压缩气体喷砂等[4]。对金属结构进行防腐处理，既能将金属出现的氧化皮铁绣清除，又能延长产品的使用寿命。

2 对安装过程进行严格的质量控制
在水工金属结构的安装中，放线、拼装、焊接防腐都是非常重要的过程，为了进一步保证安装工程的质量，必须对每个过程都进行严格的质量控制。尤其是门叶的拼装、支铰装配的安装等重点工序，必须采用三检制对其进行质量检测。在焊接过程中，一旦发现异常，务必及时采取措施予以解决，尤其是对面板的对接、支臂对接及边梁对接等焊缝进行检查时，应根据相关规范进行。若存在超标缺陷的焊缝，焊接人员应在最快的时间内根据返修工艺开展返修工作，直至检查合格，才可开展下一项安装工作。对于安装过程中出现的一些飞溅、割痕、焊痕等缺陷，应及时将其清除，然后补焊、打磨，以免影响外观质量无法满足客户要求。

3结束语
综上所述，水利水电工程是一项复杂、影响范围广的工程，水工金属结构作为其重要组成部位，其安装质量与整个水利水电工程有着密切的联系。在整个安装过程中，影响水工金属结构质量的因素较多，包括技术、人员、材料、环境等。因此，为了保证水工金属结构的安装质量，必须对各个影响因素、各个安装过程进行严格的质量控制，才能进一步保障整个水利水电工程的质量。