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印染废水处理工程设计与运行_

发布于:2015-08-26 16:01:26 来自:环保工程/规范资料 [复制转发]
论文摘要:根据印染废水水质特点,采用水解酸化、生物接触氧化工艺、气浮脱色工艺处理印染废水。实际运行监测表明:出水COD、BOD、SS等各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准,工程投资和运行费用较低,运行效果稳定,能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。
论文关键词:印染废水,水解酸化,接触氧化
  印染工艺废水具有有机物成分复杂、浓度大、难降解物质多、色度高、毒性大和水质变化大等特点,属于难降解废水。单独采用传统生化处理工艺,处理效果较差,难以达到排放要求。
  河南某纺织印染有限公司年产色织茶巾(50×70cm)250万打,色织桌布(180×200cm)90万打,色织小提花床单(200×230cm)150万打,该厂生产过程中每天产生大量废水,为减少印染废水对环境的污染,对其生产废水进行处理,出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准。
  1工程基本情况简介
  该厂以纯棉棉纱、环保型活性染料、活性淀粉等作原材料,经退浆、煮练、漂白然后进行印花、染色,整理成品。排放的废水主要退浆、煮练、漂白、整理等废水,主要含有染料、退浆剂、聚乙烯醇、变性淀粉以及纤维共生物等,废水呈“三高”(浓度高、色度高、污染高)和“三多”(种类多、成分多、变化多)的特征,具有毒性,可生化性差,碱性强,且间歇排放,水质水量波动大等特点。其中CODcr最高可达1200mg/L,BOD最高可达350~
  400mg/L,色度400倍。本处理设计规模1000m/d,原水水质见表1
  表1设计进、出水水质
  Tab1.Designwaterqualityofinfluentandeffluent
  
序号
污染物
平均含量
排放标准
1
CODcr/mg/L
1200
180
2
BOD /mg/L
400
40
3
SS/mg/L
300
100
4
色度(倍)
400
80
5
pH
11~13
6~9

  2工程主体工艺流程确定
  由于废水中含有相当一部分的染料、助剂、表面活性剂等高分子复杂物质,难以降解,采用水解酸化法可利用水解酸化菌的作用打开高分子物质的链节,使之成为较易生物降解的小分子物质,提高废水的可生化性,为后续的好氧处理创造良好的条件,使废水的好氧处理效果得到保证,好氧系统则是对厌氧出水进一步降解处理,保证出水达到排放标准,但废水中的染料经生化系统处理后色度仍然较高,难以达标排放,因此后续采用气浮脱色工艺,利用氧化剂的氧化作用以降低废水的色度,确保色度达标排放,所以该污水处理采用调节—水解酸化—接触氧化—气浮相结合的处理工艺,其废水处理工艺流程如图1。
  图1废水处理工艺流程图
  Fig.1artflowchartofpowerplantwastewatertreatment
   image001.gif
  3主要构筑物简介
  1)调节池
  调节池停留时间:8.6h。池底设穿孔曝气管道进行搅拌,防止废水中的颗粒物质在池底沉淀,曝气量为3m3/(m3.h)。
  2)水解酸化池
  水解酸化池容积负荷1.8kgCOD/(m3.d),停留时间16h,内增设3.0米高半柔性填料,底部设布水管道,点对点进行均匀布水。
  3)接触氧化池
  容积负荷1.1kgCOD/(m3.d),污泥浓度3500mg/L,停留时间:19h,内装3.0米高半柔性填料,底部设曝气盘,利用鼓风机进行曝气充氧 image002.gif,气水为比15:1。
  4)二沉池
  二沉池表面负荷0.8m3/(m2.h),水力停留时间:3.8h image003.gif
  4主要技术经济指标
  4.1人员编制
  本工程自控设施较为完善,基本无需人员操作,实行三班一人制,即一共三班,每班1人,主要工作检查设备的运行情况。
  4.2总投资估算
  本工程总投资约135万元,折合投资指标为2700元/m3废水。
  4.3运行费用
  (1)设备总装机功率约37KW,实际使用功率约32KW,折合吨水耗电费约为0.768元/m3;
  (2)人工费折合吨水为0.14元/m3。
  (3)药剂投加费折合吨水为0.233元/m3。因此废水处理运行总成本折合吨水约为1.141元/m3。
  4.4运行结果
  该工程建成投产后经过三个月的运行调试,系统对油脂、COD、BOD的去除率均达到了预期的效果,出水能达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准的要求,并通过环境监测部门的监测验收,监测结构如表2
  表2监测结果
  Tab.1Designwaterqualityofinfluentandeffluent
  
项目
pH
CODcr
(mg/L)
BOD
(mg/L)
色度
(度)
SS
(mg/L)
废水站进口总均值
11~13
1200
400
400
300
废水站出口总均值
6~9
150
30
50
70
去除率(%)
87.5
92.5
92.5
87.5
76.7
从表3监测数据可以看出,处理系统对废水的COD、BOD、SS及色度去除率分别达到87.5%、92.5%、76.7%、87.5%,出水COD、BOD、SS、色度含量分别为150mg/L、30mg/L、70mg/L、50mg/L,各项指标均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准的要求。
  工程在调试过程中发现,在运行初期接触氧化池表面曾出现大量泡沫,最初通过水力消泡,效果并不理想;产生泡沫的原因主要是废水中的表面活性物质经过曝气后产生的,但经过一段时间运行后,随着其处理效果的不断提高、填料上MLSS浓度的不断增加及污泥的驯化成熟,泡沫逐渐变少。
  刚开始时气浮池出水颜色较深,色度难以达标,主要是二氧化氯投加量太少,通过增大投加量后发现颜色逐渐变浅,色度能达到排放标准要求。
  5结论
  (1)采用调节—水解酸化—生物接触氧化法—气浮组合工艺应用于印染废水处理,可达到预期的处理效果;
  (2)废水处理工程调试完毕后,从长时间的正常运行监测结果看,其CODCr、BOD5、SS、色度等指标都达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4278-92)中Ⅱ级排放标准的要求;
  (3)比较深入了解了该套处理工艺的运行特点和处理效果,为以后其它相同类型的设计和调试提供了宝贵的实践经验。
参考文献
1 杨书铭,黄长盾. 纺织印染工业污水治理技术. 化学工业出版社,2002.5
2 王爱民,张云新. 环保设备及应用. 化学工业出版社. 2004.3
3 魏先循. 环境工程设计手册(修订版). 河南科学技术出版社. 2002.7
4 任 刚,李玉华. 厌氧—间歇式活性污泥法处理油脂有机废水. 中国给水排水. 2002,18(11),10~11

image001.gif


image002.gif


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只看楼主 我来说两句抢地板
  • yj蓝天
    yj蓝天 沙发
    资料不错,学习了,谢谢!
    2019-05-17 06:14:17

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    赞同0
  • hbchenliyi
    hbchenliyi 板凳
    可以借鉴下,还不错
    2015-09-05 07:19:05

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    赞同0
这个家伙什么也没有留下。。。

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